[发明专利]一种提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物

权利要求书

1.一种提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：以活性氧化铝和石墨烯为复合载体，以二氧化锰和二氧化钛为活性成分，以电气石为辅助活性成分。

2.根据权利要求1所述的提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：所述催化剂组合物的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将氢氧化铝粉末和石墨烯粉末加入至无水乙醇中低温超声20-40min，然后加入电气石粉搅拌30-50min，得到混合悬浊液；

步骤2，将混合悬浊液放入模具中减压蒸馏反应2-4h，恒温挤压1-3h，得到混合固定块；

步骤3，将混合固定块放入反应釜活性反应，形成氧化铝-石墨烯载体；

步骤4，将钛酸正丁酯和氯化锰加入至无水乙醇中恒温搅拌，得到混合醇液；然后将氧化铝-石墨烯载体浸泡至混合醇液1-3min，取出烘干得到镀膜载体；

步骤5，将覆膜载体放入潮湿环境内静置2-4h，恒温烘干，烧结得到催化剂组合物。

3.根据权利要求2所述的提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：所述步骤1中的氢氧化铝粉末在无水乙醇中的浓度为30-100g/L，所述石墨烯粉末的的加入量是氢氧化铝粉末的80-90%，所述电气石粉的加入量是氢氧化铝质量的30-40%，所述石墨烯粉末、氢氧化铝粉末和电气石粉均为微米级颗粒，所述低温超声的温度为5-10℃，超声频率为100-200kHz，搅拌速度为1000-2000r/min。

4.根据权利要求2所述的提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：所述步骤2中的减压蒸馏反应的压力为大气压的70-80%，温度为80-90℃，恒温挤压的压力为4-6MPa，温度为80-90℃。

5.根据权利要求2所述的提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：所述步骤3中的活化反应的温度为140-150℃。

6.根据权利要求2所述的提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：所述步骤4中的钛酸正丁酯在无水乙醇的浓度为80-140g/L，氯化锰在无水乙醇中的浓度为40-70g/L，恒温搅拌的温度为10-20℃，搅拌速度为1000-2000r/min，烘干的温度为75-80℃。

7.根据权利要求2所述的提高锅炉热效率降低氮氧化物排放的催化剂组合物，其特征在于：所述步骤5中的潮湿环境的湿度为20-40%，静置温度为40-60℃，恒温烘干的温度为140-150℃，烧结温度为200-300℃。