[发明专利]一种油井用高效清蜡剂

权利要求书

1.一种油井用高效清蜡剂，包括如下组分：环己烷、季戊四醇、二甲苯、抗氧化剂、季铵盐，其特征在于，还包括：复合清蜡基料、清蜡增效剂，所述复合清蜡基料的主成分为六环石；所述清蜡增效剂以TiO提供催化增效的效果。

2.根据权利要求1所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述复合清蜡基料的制备：按质量比5~9：1：1：1取六环石、次亚磷酸钠、硫酸钠 、氯化镁混合，按球料质量比20~30：1以钢珠进行球磨，过筛，得混合颗粒，按重量份数计，取25~40份混合颗粒、10~15份聚酰亚胺、30~50份N,N-二甲基甲酰胺、1~4份分散剂、2~5份醋酸酐，于30~50℃，取聚酰亚胺、N,N-二甲基甲酰胺、分散剂混合，得混合料，升温至65~75℃，于混合料中加入混合颗粒、醋酸酐搅拌，得复混料，取复混料按质量比30~50：1加入尿素混合，升温至70~85℃搅拌混合，得热混物，取热混物按质量比6~10：1加入氨基磺酸混合，于100~120℃搅拌，冷却，得冷却物，取冷却物按质量比5~8：1加入渗透剂混合搅拌，即得复合清蜡基料。

3.根据权利要求2所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述渗透剂：按质量比5~8：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、仲烷基硫酸酯钠混合，即得渗透剂。

4.根据权利要求2所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述分散剂：按质量比1：2~5取Tween-80、OP-10混合，即得分散剂。

5.根据权利要求1所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述清蜡增效剂的制备：于30~55℃，按质量比1：5~8取预处理铝土矿、碳酸氢钠溶液混合搅拌，于100~120℃下保温反应，冷却，过滤，收集滤渣水洗，于550~700℃煅烧，冷却，得初烧料，按质量份数计，取4~8份氯化铁、2~5份钛酸四丁酯、6~10份初烧料、30~50份水混合搅拌，调节pH，于55~65℃搅拌，过滤，取滤饼水洗，在氮气氛围下，加热至850~1000℃煅烧，冷却，即得清蜡增效剂。

6.根据权利要求5所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述预处理铝土矿：取铝土矿粉碎过筛，收集过筛颗粒按质量比1：6~10加入NaHCO₃溶液混合，于30~45℃，搅拌，升温至65~80℃，加入过筛颗粒质量10~14%的改性剂混合，减压蒸发，即得预处理铝土矿。

7.根据权利要求6所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述改性剂：按质量比5~8：1取聚乙烯醇、白油混合，即得改性剂。

8.根据权利要求1所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，按质量份数计，包括如下组分：5~8份环己烷、3~6份季戊四醇、7~13份二甲苯、2~5份抗氧化剂、3~6份季铵盐、30~50份复合清蜡基料、4~8份清蜡增效剂。

9.根据权利要求1所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述抗氧化剂：按质量比3~6：1取柠檬酸三乙酯、丁基羟基茴香醚混合，即得抗氧化剂。

10.根据权利要求1所述一种油井用高效清蜡剂，其特征在于，所述季铵盐为十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵中的任意两种按任意比例的组合物。