[发明专利]CPP流延薄膜、复合膜、复合膜的制备方法及镀锡薄板

说明书

本发明提供了CPP流延薄膜、CPP流延复合膜、CPP流延复合膜的制备方法以及由CPP流延复合膜加热压合的镀锡薄板，属于包装技术领域。该CPP流延薄膜由复合层、中间层、热封层通过三层共挤流延工艺制得；印刷膜上经凹版印刷方式印刷油墨、均匀涂胶后，通过贴合辊加热压合，将CPP流延薄膜与印刷膜复合在一起，制得含有CPP流延薄膜的复合膜。该复合膜在130‑180℃间可与镀锡薄板进行热封压合，粘合强度大于5N/15mm，该复合膜印刷精美，覆膜方便操作，且适合制罐再加工，并利用包装废弃物的分离回收，为铁灌包装带来新的展示效果，复合后的产品易制罐成型，而且包装废弃罐体回收处理更方便。

技术领域

本发明包装技术领域，具体涉及一种CPP流延薄膜、CPP流延复合膜、CPP流延复合膜的制备方法及与CPP流延复合膜热压的镀锡薄板。

背景技术

镀锡薄板俗称“马口铁”，该材料因其具有耐腐蚀、避光高阻隔、无毒、无异味等性能，可以很好的保护存储在里面的物品，如减少食品的营养流失；阻隔水蒸气、氧气的进入从而延长食品保质期等。从环保包装看，镀锡薄板是低污染、可回收再利用材料。镀锡薄板具有良好的延展性，易制罐成型。因此，镀锡薄板制罐包装容器已广泛应用于食品包装、日化包装、医药包装、工业品包装等方面。对于商品的包装，不仅要求包装材料具有保护内容物、环保、易包装成型等外，而且还要求包装具有广告、推销功能，这个功能主要是通过精美图文印刷以及美观的外型来实现。镀锡薄板制罐的印刷(俗称“印铁”)是利用“油水不相容”原理的胶印实现，上墨量厚实，但精美图文的印刷再现效果一般，很难实现一些特殊外观的印刷，如镭射效果、同一版面具有消光和亮光图文效果等，如果要实现这些特种印刷效果，会大大增加印铁成本，同时印铁的损耗高，大墨量及涂层的印铁产品回收处理成本也增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题为克服现有技术中的不足之处，提供一种CPP流延薄膜；

本发明要解决的另一个技术问题为提供一种CPP流延复合膜；

本发明要解决的又一个技术问题为提供一种CPP流延复合膜的制备方法；

本发明要解决的再一个技术问题为提供一种与CPP流延复合膜热压的镀锡薄板；

为了解决本发明的技术问题，所采取的技术方案为，一种CPP流延薄膜，该CPP流延薄膜由复合层、中间层、热封层通过三层共挤出成型的方式制得，所述复合层和中间层的成分为Borouge生产的牌号为HD915的均聚聚丙烯树脂，所述热封层的成分由Arkema生产的牌号为OE850的聚乙烯树脂、Arkema生产的牌号为18722的聚丙烯树脂和宝利德生产的牌号为ABPP10S的开口剂母粒按照(37-77):(20-60):3的比例组成。

为了解决本发明的另一个技术问题，所采取的技术方案为，一种由CPP流延薄膜制备的CPP流延复合膜，该CPP流延复合膜通过在印刷膜上依次印刷或叠加油墨层、胶粘剂层和CPP流延薄膜制得，且CPP流延薄膜的复合层与胶粘剂层相连接。

作为上述CPP流延复合膜进一步的改进：

优选的，所述印刷膜为BOPET、BOPP、BOPA中的一种。

优选的，所述油墨层成分为DIC公司生产的耐蒸煮油墨。

优选的，所述胶粘剂层的成分为陶氏公司生产的ADCOTE系列的牌号为811A胶水。

优选的，所述印刷膜的厚度为12-38μm，所述CPP流延薄膜的厚度为18-40μm。

为了解决本发明的又一个技术问题，所采取的技术方案为，一种CPP流延复合膜的制备方法，包括如下步骤：

S1、在印刷膜上经凹版印刷方式印刷油墨，印刷速度为220-250m/min，在65-80℃下干燥固化油墨，形成油墨层；