[发明专利]一种口罩鼻梁条焊接生产线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种口罩鼻梁条焊接生产线及其生产方法，属于机械领域，包括从前到后设置的送丝辊、导丝辊、鼻梁条送料组件、固定抓手组件、断丝组件、超声波焊接组件和拉丝抓手组件，鼻梁条送料组件包括鼻梁条送料槽、倾斜送料板和将长丝推到鼻梁条弧形凹槽内的推丝组件，倾斜送料板上端固定安装在鼻梁条送料槽出口处，倾斜送料板下端形成有弧形安装板，推丝组件固定安装在弧形安装板对应位置处。本发明的有益效果：采用长丝对鼻梁条进行牵引固定，并同时进行焊接，使鼻梁条在焊接时仍处于固定状态，不用担心鼻梁条与口罩布之间的相对移动，而且由于采用的是长丝固定，无污染问题，侧向送料降低了对上口罩布和下口罩布之间使用空间的要求。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体而言，涉及一种口罩鼻梁条焊接生产线及其生产方法。

背景技术

N95口罩在生产过程中不可避免的会涉及到鼻梁线的送线和焊接工作，现有N95口罩鼻梁线有焊接于口罩内侧、布料夹层内或外侧的三种情形，焊接在布料夹层内时，鼻梁线的送线普遍采用与口罩布料输送方向同一方向送线，需要在两块口罩布料之间形成喇叭口，这样才有足够的空间来容纳送线设备。

而且焊接位置与鼻梁条固定位置往往并不同步，即先将鼻梁条固定在下口罩布料上，再进行焊接，在这个过程中容易出现鼻梁条与口罩布料之间的位移，有时甚至会出现鼻梁条掉落的问题。现有技术中一般是采用在鼻梁条与下口罩布料之间加入粘合剂，这样虽然一定程度上解决了鼻梁条与口罩布料相对位移的问题，但是由于粘合剂固化需要一定时间，所以还是会有移动的情况，而且粘合剂本身有一定的污染，特别是用在口罩等对卫生安全要求较高的产品上时粘合剂的使用要求非常高，需要非常精密的设备和工艺设计，这样给生产N95口罩带来了较大的成本，而且效果并不佳。

如公告号为CN208318346U的实用新型专利公开了一种全自动口罩机鼻线组机构，包括分割器、推送板、送线轮、鼻线切刀、夹紧刀座，所述分割器前侧连接有送线轮，送线轮由凸轮分割器、送鼻线摩擦轮、送鼻线凸轮、从动齿轮、主动齿轮、送鼻线驱动链轮、拉簧、链条传动路径、张紧轮和主驱动链条组成，送线轮的侧边连接有鼻线切刀，鼻线切刀的下方设置有夹紧刀座，夹紧刀座的后方设置有推送板。其采用的即是从布料喇叭口方向送料，设备复杂，而且存在送料位置精度低、效率低、送料后容易出现滑动等问题。

发明内容

针对现有技术中存在的鼻梁条送线和焊接装置设备复杂，而且存在送料位置精度低、效率低、送料后容易出现滑动、还可能产生污染等问题，本发明设计了一种口罩鼻梁条焊接生产线及其生产方法，采用长丝对鼻梁条进行牵引固定，并同时进行焊接，使鼻梁条在焊接时仍处于固定状态，不用担心鼻梁条与口罩布之间的相对移动，而且由于采用的是长丝固定，无污染问题，侧向送料降低了对上口罩布和下口罩布之间使用空间的要求。

具体技术方案如下：

一种口罩鼻梁条焊接生产线，包括从前到后固定安装在机架上的送丝辊、导丝辊、鼻梁条送料组件、固定抓手组件、断丝组件、超声波焊接组件和拉丝抓手组件，所述鼻梁条送料组件包括鼻梁条送料槽、倾斜送料板和将长丝推到鼻梁条弧形凹槽内的推丝组件，所述倾斜送料板上端固定安装在所述鼻梁条送料槽出口处，所述倾斜送料板下端形成有弧形安装板，所述推丝组件固定安装在所述弧形安装板对应位置处。

进一步，所述弧形安装板上表面为下凹的弧形槽，且其最下端设有鼻梁条挡板。

进一步，所述鼻梁条挡板靠近所述弧形安装板一侧形成有用于将鼻梁条一侧卡紧的卡扣槽。

进一步，所述鼻梁条送料槽包括送料槽槽体和设置在所述送料槽槽体内的倾斜槽板，所述倾斜槽板向所述鼻梁条送料槽出口方向向下倾斜，所述鼻梁条送料槽出口处形成有将送料槽槽体送到倾斜送料板上的送料板，所述送料板下表面设有用于控制所述送料板上下运动的送料板控制气缸。

进一步，推丝组件包括推丝气缸和将长丝推进鼻梁条弧形凹槽内的固定推手，所述推丝气缸固定安装在所述机架上，所述固定推手固定安装在所述推丝气缸活动端，所述固定推手上形成有供长丝通过的通孔。