[发明专利]一种环保节水型压裂液的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保节水型压裂液的制备方法，以压裂液总量计，包括：增稠剂0.1～0.5wt％，交联剂0.1～1.0wt％，增效剂0.05～0.1wt％，其他助剂0.1～10wt％，余量为回注水，所述回注水包括：高矿化度盐水、海水、油气田采出水、油气田压裂返排液。制备方法包括：配料，先将增稠剂和回注水混合均匀；加入交联剂混合均匀；加入增效剂混合均匀；加入其他助剂混合均匀，既得。本发明还提供上述压裂液在油气藏中的应用，用作地层油气井压裂。本发明采用回注水配制压裂液体系，所获得的压裂液具有冻胶稳定、耐温、携砂性能好等特点，并且可以节约大量的水资源以及节约因回注水处理所发生的费用。

技术领域

本发明涉及压裂技术领域，具体涉及一种环保节水型压裂液的制备方法。

背景技术

水力压裂，简称压裂，是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施。它是利用地面高压泵组，将高粘液体(压裂液)以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底造成高压，并超过井壁处的地层闭合应力及岩石的抗张强度，使地层破裂，形成裂缝，然后，继续将带有支撑剂的液体注入缝中，使此缝继续延伸，并在缝内填以支撑剂，停泵后地层中即形成有足够长度和一定宽度及高度的填砂裂缝。

压裂是油田必要的增产措施，目前油田采用的压裂液体系主要有：1、常规的瓜尔胶与交联剂形成的压裂液体系；2、清洁压裂表活剂与无机盐形成的压裂液体系；3、低成本聚合物与无机铁镁离子形成的压裂液体系。以上压裂液体系在配制过程中对水质要求比较严格，一般要采用当地的自来水或者干净的地下水，不达标的水(比如油田采出液回注水)严重影响以上体系的交联性能，形不成冻胶甚至不交联，达不到携砂的目的。随着油田进入三次采油阶段，油田采出液平均含水早已经超过90％，分离出的水进行了回注，但回注的水量有限，还有大量不能回注的水，目前采取的办法就是将这些不能回注的水拉回污水处理厂进行处理，浪费了大量的路途运输及污水处理的费用(尤其是边远油区到污水处理厂的路途有几百公里甚至上千公里的路程)。

发明内容

有鉴于此，有必要针对现有技术存在的问题，提供一种环保节水型压裂液的制备方法。本发明的技术方案为：

第一个方面，本发明提供一种环保节水型压裂液，以该压裂液总量计，包括：增稠剂0.1～0.5wt％，交联剂0.1～1.0wt％，增效剂0.05～0.1wt％，其他助剂0.1～10wt％，余量为回注水，所述回注水包括：高矿化度盐水、海水、油气田采出水、油气田压裂返排液。

进一步的，所述增稠剂为丙烯酰胺、羟丙基-β-环糊精、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N－烷基马来酰亚胺形成的多元共聚物。

进一步的，所述增稠剂的制备方法为：按照丙烯酰胺单体30～50wt％、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5～12wt％、N－烷基马来酰亚胺5～10wt％、羟丙基-β-环糊精3～8wt％、过硫酸钾0.05～0.3wt％、余量为水配料；先将丙烯酰胺单体、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N－烷基马来酰亚胺、羟丙基-β-环糊精加入到水中混合均匀，升温至40～50℃保温2～3h，加入过硫酸钾，并且在氮气保护下反应2～3h，得到共聚物胶体；将共聚物胶体剪切造粒后烘干、粉碎，既得。

进一步的，所述交联剂按照重量百分比的组成为：烷醇酰胺10～15％，甜菜碱5～10％，烷基苯磺酸钠10～20％，多元醇15～30％，余量为水。

优选的，所述烷醇酰胺为椰子油二乙醇酰胺。

更优选的，所述烷醇酰胺为1:1.5型椰子油二乙醇酰胺。

优选的，所述甜菜碱为BS18甜菜碱。

优选的，所述烷基苯磺酸钠为C12～C18烷基苯磺酸钠。

进一步的，所述多元醇为丙三醇、甘露醇中的一种或两种混合。