[发明专利]一种冲压模具装置

说明书

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具装置，它包括底座、调节机构A、升降板和调节机构B等，其中固定安装在冲压模具出料侧平台上的底座通过调节机构A与上方的升降板连接，调节机构A用来调节升降板的高度；本发明中的传动机构的高度可以根据冲压模具冲压料带的频率来进行调节，保证不同冲压频率下齿条B通过伸缩杆、半圆块和弧形摩擦垫对料带的有效拨动距离，进而保证冲压频率与弧形摩擦垫对料带的拨动频率相一致；本发明有效地避免了薄料带在冲压过程中发生上拱现象而影响冲压。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具装置。

背景技术

目前现有的冲压工艺中，通常采用冲压模具在金属带材上冲压成型的方式来制作普通的小五金零件；通常情况下，冲子的上下运动速度较高，需要被冲压的带材能够实现自动高速送料，以保证在被冲压的带材上连续高速地冲出相应形状的零件半成品；在冲压过程中，现有技术中对被冲压的带材大多采用推送式的送料方式；对于厚度较薄的冲压带材而言，在被推送冲压过程中很可能出现带材上拱的现象，从而影响送料工序的顺利进行，而且发生上拱的带材不利于冲压模具对其进行冲压。为了解决带材发生上拱影响送料的问题，有必要设计一种拉料装置，且这种拉料装置不仅需要适应不同冲压模具的工作平台高度，还要适应带材上被不同冲压模具冲压出来的孔的间距，所以需要设计一种适应场景更广的拉料装置。

本发明设计一种冲压模具装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种冲压模具装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种冲压模具装置，其特征在于：它包括底座、调节机构A、升降板、调节机构B、伸缩杆A、传动机构、齿条A、齿条B、伸缩杆B、半圆块、弧形摩擦垫、压力弹簧，其中底座通过调节机构A与上方的升降板连接，调节机构A用来调节升降板的高度；升降板通过调节机构B和伸缩杆A与上方的传动机构连接，调节机构B用来调节传动机构的高度；传动机构与固装在升降板上的齿条A配合；一端通过伸缩杆B与半圆块的矩形面连接的齿条B滑动或摆动于传动机构侧面，安装在半圆块弧面上的弧形摩擦垫与滑动于升降板上端面的料带配合，压力弹簧嵌套在伸缩杆B上。

上述传动机构包括外壳、齿轮E、轴A、锥齿轮A、旋转圆壳、锥齿轮B、锥齿轮C、轴B、齿轮F、齿轮G、齿轮H、轴C、齿轮I、滑轨、L型板、齿轮J、齿轮K、齿环、齿轮L、电驱模块、固定板，其中与外壳侧面上的旋转孔轴承配合的轴A两端分别安装有齿轮E和锥齿轮A，且齿轮E与齿条A啮合；旋转圆壳通过与之轴承配合的固定板安装在外壳内；旋转圆壳的两个圆面中心处的两个同心轴孔分别轴承配合有轴A和轴B；锥齿轮A与通过轴对称地安装在旋转圆壳内圆柱面上的两个锥齿轮B啮合；锥齿轮C和齿轮F分别安装在轴B的两端，锥齿轮C与旋转圆壳内的两个锥齿轮B啮合；齿轮F与通过轴对称地安装在旋转圆壳外侧圆面上的两个齿轮G啮合；对称地分布于旋转圆壳外侧圆面上的两个轴C上分别嵌套有轴套，每个轴套上同轴安装有齿轮H和齿轮I，两个轴C的另一端与外壳侧面上的活动槽配合；两个齿轮H分别与两个齿轮G啮合；两端分别安装有齿轮J和齿轮K的轴与固装在旋转圆壳上的L型板轴承配合，齿轮J同时与两个齿轮I啮合；两个滑轨分别对称地安装在两个轴C上位于外壳外的一端上；齿条B滑动于两个滑轨中且与齿轮K啮合；齿条A和齿条B分别位于齿轮E和齿轮K的相同一侧；固装在外壳内壁上的电驱模块的输出轴上安装有齿轮L，齿轮L与安装在旋转圆壳上的齿环啮合；外壳与调节机构B连接。