[发明专利]一种厚壁产品的模具结构

说明书

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种厚壁产品的模具结构，模具包括用于注塑核心层的第一模具结构和用于注塑二次注塑层的第二模具结构，产品的核心层底端沿周边具有定位筋板，核心层边缘形状与第二模具结构的模腔边缘相匹配从而实现核心层在模腔中不平移，第二模具结构和产品之间还具有用于将产品压住的定位机构本发明提供一种通过产品本身自定位分层覆盖注塑的结构，不增加多余的固定结构实现产品在模腔内定位及稳固。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种厚壁产品的模具结构。

背景技术

现代车灯行业中为了降低透明厚壁件产品的成型周期，将厚壁件产品进行分层注塑越发的常见；然而分层注塑本身存在多种限制及缺陷，现有技术缺陷：(1)进行外层包裹注塑时产生产品熔接线，并且上下两层包裹时熔接线位置很难刚好控制在产品末端；产品存在熔接线的外观缺陷；(2)上下两层的注塑压力很难平衡，包裹注塑时存在核心层很难保持稳定，存在核心一定的问题；(3)上下两层注塑时需要高压慢速进行，影响成型效率，限制工艺范围。

发明内容

为了解决现有技术存在的分层注塑时核心层难以保持稳定的问题，本发明提供一种实现分层注塑时核心层保持稳定的厚壁产品的模具结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种厚壁产品的模具结构，厚壁产品具有核心层和位于核心层上方和/或下方的二次注塑层，所述的模具包括用于注塑核心层的第一模具结构和用于注塑二次注塑层的第二模具结构，核心层边缘形状与所述的第二模具结构的模腔边缘相匹配从而实现核心层在模腔中不平移，所述的第二模具结构和产品之间还具有用于将产品压住的定位机构。

进一步的，定位机构包括产品的核心层11底端沿周边设置的定位筋板，产品核心层的定位筋板夹在第二模具结构的定模与动模之间从而实现核心层在第二模具结构的模腔中的不晃动。

进一步的，当核心层上方和下方均具有注塑层时，第二模具的进浇口设置在核心层的一侧，核心层上方和下方的注塑层采用同一浇道进行同时注塑，或者采用不同浇道进行独立注塑。

进一步的，所述的核心层上方和下方的注塑层采用同一浇道进行同时注塑时，所述的核心层的定位筋板边缘除进浇口位置与第二模具结构的模腔紧密接触从而使得注塑时核心层的上层和下层的料流不交汇。

进一步的，产品的核心层的边缘开有一缺槽，缺槽作为进浇口与浇道连通，且缺槽同时与位于核心层的上层和下层的型腔连通。使得进胶料流保持快速流动。

进一步的，所述的缺槽设置在核心层边缘沿长度或宽度方向的中间位置。使得进胶料流在产品中心保持快速往两侧分散，效率高。

进一步的，所述的缺槽的形状沿料流方向对称设置，保证两侧的料流均匀，注塑产品质量高。

进一步的，第二模具结构设有防止注塑过程产生困气的槽口。

进一步的，所述的槽口设置在进浇口的相对位置。

进一步的，所述的槽口深度为0.5～1mm。通过设置槽口，防止注塑过程中产生困气，进一步保证的产品的注塑质量。

有益效果：

(1)本发明提供一种通过产品本身自定位分层覆盖注塑的结构，不增加多余的固定结构实现产品在模腔内定位及稳固，简化模具结构，节省成本；

(2)本发明实现将产品分割为三层，先注塑核心层，再进行一次注塑同时完成上下两层的注塑，效率高；

(3)本发明不需要增加产品之外的定位结构，大大简化了产品布置节省了模内空间留出充分空间布置浇口；

(4)完全将上下两层分割的结构表现在注塑工艺设置上，大大降低了工艺难度，注塑工艺要求降低；