[发明专利]一种高强度制动钳密封件的制备方法

说明书

本发明公开了密封件技术领域的一种高强度制动钳密封件的制备方法，包括以下步骤：(1)将滑石粉、纳米碳化硅和去离子水搅拌分散，搅拌20‑25min，得到共混液A；(2)将硅酸钠溶液逐滴加入共混液中，高速搅拌2‑5min，得到共混液B；(3)将盐酸加入到共混液B中，反应20‑25min生成胶状沉淀，于150‑200℃下对胶状沉淀干燥6‑7h，得到预制料；(4)将丁腈橡胶、预制料和防老剂混炼，静置得到混炼胶；(5)向混炼胶中加入松焦油和硫磺，并硫化成型得到高强度制动钳密封件；本发明通过加入滑石粉、纳米碳化硅、硅酸钠溶液和盐酸等，外表面粘附有纳米碳化硅的滑石粉作为填料，有效提高了密封件的强度。

技术领域

本发明涉及密封件技术领域，具体为一种高强度制动钳密封件的制备方法。

背景技术

钳盘式制动器是盘式制动器的一种。它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2～4个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称为制动钳。制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。制动钳是制动器的重要组成部分，密封件的质量影响着钳盘式制动器的制动效果。

制动盘固定在轮毂上，制动钳固定在车桥上，制动钳内装有两个制动轮缸活塞，分别压住制动盘两侧的制动块。当驾驶员踩下制动踏板使汽车制动时，来自制动主缸的制动液被压入制动轮缸，制动轮缸的液压上升，两轮缸活塞在液压作用下移向制动盘，将制动块压靠到制动盘上，制动块夹紧制动盘，产生阻止车轮转动的摩擦力矩，实现制动，但现有技术中，制动主缸中的密封件的强度较为一般，降低了密封件的使用寿命。

因此提出一种高强度制动钳密封件的制备方法制得的高强度密封件以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度制动钳密封件的制备方法，所得到的密封件强度较高，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明还提供了一种高强度制动钳密封件的制备方法，包括以下步骤：

(1)将滑石粉、纳米碳化硅和去离子水搅拌分散，搅拌20-25min，得到共混液A；

(2)将硅酸钠溶液逐滴加入共混液中，高速搅拌2-5min，得到共混液B；

(3)将盐酸加入到共混液B中，反应20-25min生成胶状沉淀，于150-200℃下对胶状沉淀干燥6-7h，得到预制料；

(4)将丁腈橡胶、预制料和防老剂混炼，静置得到混炼胶；

(5)向混炼胶中加入松焦油和硫磺，并硫化成型得到高强度制动钳密封件。

优选的，所述步骤(1)中的滑石粉、纳米碳化硅、去离子水的重量比30-40：20-25：200-300。

优选的，所述硅酸钠溶液、盐酸的重量比15-20：10-12。

优选的，所述步骤(4)中的丁腈橡胶、预制料、防老剂的重量比120-160：25-30：2-3。

优选的，所述步骤(5)中的混炼胶、松焦油、硫磺的重量比200-230：2-3：0.5-2。

优选的，所述步骤(3)中的干燥温度为180℃，干燥时间为6.5h。

优选的，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-苯基-β-萘胺、N-苯基-N`-环己基对苯二胺中的任意一种。

本发明的有益效果是：