[发明专利]一种新型铸造涂料的制作方法

说明书

本发明公开了一种新型铸造涂料的制作方法，涉及铸造涂料领域，包括以下原料：石墨20‑30份，镁橄榄石25‑35份，膨润土5‑10份，填充料20‑40份，消泡剂3‑5份，石英砂2‑5份，水20‑30份。本发明由于增加了镁橄榄石的用量，使得涂料中的石墨比例减少，涂料和模具表面的粘附力降低，清理容易，从而大幅度减少了石墨产生气孔的可能性。同时由于镁橄榄石的来源丰富，价格低廉，对生产成本的降低也带来帮助。

技术领域

本发明涉及铸造涂料领域，具体为一种新型铸造涂料的制作方法。

背景技术

铸造涂料：铸造产品熔炼后需要浇铸到金属模具上，然后将产品从模具 上分离(脱模)。为了脱模，需要提前在模具上喷洒一层含有耐火材料的液 体，即涂料。

涂料成分：铸造生产中使用的涂料主要由耐火材料、分散介质、粘结剂 和悬浮剂等组成。其中真正其作用的是耐火材料。不同的耐火材料成分会对 浇铸的产品质量带来不同的影响。所以涂料的成分非常关键。

目前使用的涂料容易粘附在模具上，不易烘干，清理困难，导致在浇铸 时容易产生气孔和夹渣，影响产品质量，且成本高昂。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决在浇铸时容易产生气孔和夹渣，影响产品 质量，且成本高昂的问题，提供一种新型铸造涂料的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铸造涂料的制作 方法，包括以下原料：

石墨20-30份，镁橄榄石25-35份，膨润土5-10份，填充料20-40份， 消泡剂3-5份，石英砂2-5份，水20-30份。

优选地，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚 氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚 氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种。

优选地，所述石墨为人造石墨与鳞片石墨以3:8比例混合而成，鳞片石 墨是自然界中可浮性最好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿， 这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越，而人造石墨具 有成本低，性能好的有点，在不影响产品的前提下，降低生产成本，使涂料 在兼具保温性的同时有效提高了模具的高温脱模性能。而通过粘接剂附着于 保温骨料上的片状石墨在一定程度上也调节了骨料比重，从而改善了涂料的 悬浮性能。

优选地，所述填充料为99％纯的的氧化镁、氧化钙、轻质碳酸钙、冰晶石、 聚四氟乙烯、中的一种，且填充料的目数大于等于200目，填充料可以有效 改善涂料的导热性能，防止涂料对铸造的导热性造成影响。

优选地，所述石英砂的目数为120目，单独使用石英砂具有保温作用，但 是在一定厚度要求下，如0.5～1.0mm的涂料厚度，该涂料的透气性较差， 以至于生产的产品砂眼缺陷较多，有时甚至可以达到20％～30％。而选择该组 分及规格的硅藻土及石英砂作为涂料骨料后，使涂料具有优良的保温性及透 气性，产品砂眼缺陷得到了有效控制，在较低时可以达到0.3％以下。

优选地，所述搅拌机密封盖的顶端设置有出气口与进料口，且进气孔与 出料口的外侧均设置有阀门，防止原料在加入的过程中，原料在气流的作用 下外溢，而导致危害操作人员健康的问题。

优选地，所述搅拌机转速为500-900r/min。

优选的，一种新型铸造涂料的制作方法，包括一下步骤：

步骤一：分别对石墨、镁橄榄石进行破碎，得到石墨粉与镁橄榄石粉末；

步骤二：将石墨粉与镁橄榄石粉末分别过筛，得到200目以上的石墨粉 与镁橄榄石粉末；

步骤三，在搅拌机内加入水并倒入膨润土，搅拌30min，得到混合溶液；