[发明专利]一种橡胶回收再利用处理方法

权利要求书

1.一种橡胶回收再利用处理方法，该橡胶回收再利用处理方法采用一种橡胶回收再利用处理装置配合完成，该橡胶回收再利用处理装置包括机架、揉搓机构、切碎机构、浮选机构、水箱，其特征在于：所述水箱水平放置于地面，所述水箱顶端设有直立于水箱顶端的机架，所述水箱的顶端且位于机架的左侧开设有捞选口；

所述机架的内部开设有方形结构的工作仓，所述水箱的顶端开设有水槽，所述工作仓的底端与水槽连通，所述机架的顶端安装有料斗，料斗的底端出料口伸入于机架的工作仓内，揉搓机构安装于工作仓内，且揉搓机构在工作仓内位于料斗的下方，切碎机构设置于揉搓机构的底端，水槽设置于切碎机构的下方，所述水槽的内部设置有浮选机构；

所述揉搓机构包括横向设置于料斗底端的两个圆筒结构的揉搓皮，每一个所述揉搓皮的内圈通过两个滚筒支撑，两个所述滚筒的两端通过滚动轴承固定于滚筒固定架上，所述滚筒固定架的其中一端设置有拉杆，所述拉杆通过轴承穿过机架向机架的后侧伸出，伸出于机架后侧的所述拉杆底端设置有圆环结构的耳板，所述耳板的中部开设有贯通的圆孔；所述耳板中部的圆孔内通过滑动配合方式安装有偏心轮，相邻两个所述耳板上的偏心轮通过轴杆固定连接，且所述轴杆与偏心轮之间非同轴，轴杆与偏心轮之间偏心连接，所述轴杆通过联轴器与三号电动机的输出轴固定连接，所述三号电动机固定于支撑板上，所述支撑板设置于机架的后侧；

每一个所述揉搓皮的其中一个滚筒顶端安装有第一驱动齿轮，所述机架的前侧安装有电动机，所述电动机通过电机固定架固定于机架的前侧，所述电动机的输出轴顶端安装有齿轮筒，所述齿轮筒与所述第一驱动齿轮啮合连接；

所述切碎机构包括设置于揉搓皮下方的两根第二轴杆，两根所述第二轴杆与滚筒平行，且每一个所述第二轴杆的外壁设置有圆盘状的切碎刀刃，所述切碎刀刃的内部与第二轴杆之间设置有刀刃支架支撑，两根所述第二轴杆的两端通过轴承固定于工作仓的内壁上，且两根所述第二轴杆之间通过传动齿轮相互啮合传动，所述第二轴杆的其中一端通过轴承穿过机架向外部伸出，向外部伸出的所述第二轴杆顶端通过联轴器固定于二号电动机的输出轴顶端，所述二号电动机固定于机架的侧壁上；

该橡胶回收再利用处理方法，具体包括如下步骤：

S1、橡胶投放：将回收后的橡胶投放在料斗内；

S2、橡胶除污：对步骤S1中投放在料斗内的橡胶进行除污操作，通过料斗向下排出橡胶，橡胶通过两个揉搓皮相互揉搓，将附着在橡胶表面的污物进行去除；

S3、橡胶切碎：对步骤S2中污物去除的橡胶进行切碎操作，通过切碎机构内的两个切碎刀刃往复切割，将污物去除后的橡胶切碎成片状；

S4、橡胶清洗：对步骤S3中切碎成片状的橡胶进行浸泡清洗，通过将切碎成片状的橡胶投放在水槽内，水槽内储存有清水，通过水槽内的清水对切碎成片状的橡胶进行浸泡清洗，使附着在橡胶表面的污物被去除；

S5、橡胶浮选：对步骤S4中投放在水槽内的橡胶进行浮选，通过浮选机构将漂浮在水面上的橡胶通过捞选口捞出。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶回收再利用处理方法，其特征在于：所述浮选机构包括浮选车斗、挂板、活塞杆、液压缸、挡板、底支撑板、漂浮板、推板、滑槽、滑块，所述机架的右侧设置有底支撑板，所述底支撑板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸向左伸出有活塞杆，所述液压缸的右侧设置有挡板，所述挡板固定于底支撑板的顶端；

浮选车斗漂浮在水槽的水面上，浮选车斗的底面设置有漂浮板，浮选车斗的右侧设置有滑块，滑块通过滑动配合方式嵌入于滑槽内，滑槽开设在推板的左侧，推板伸入在水槽内，且推板在水槽内与水槽的底面垂直，推板的顶端设置有挂板，所述挂板穿过水箱向水箱顶端伸出，所述挂板固定于活塞杆的左端。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶回收再利用处理方法，其特征在于：所述浮选车斗包括排水孔，所述浮选车斗的左端设置有斜面，所述浮选车斗的斜面中部开设有进料口，所述浮选车斗的进料口的内部设置有若干个贯通的排水孔。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶回收再利用处理方法，其特征在于：每一个所述揉搓皮的外壁设置有多个半圆球结构的清洁包，多个半圆球结构的所述清洁包在揉搓皮的外壁等间距固定，相邻两个所述清洁包之间设置有多个圆杆结构的清洁毛，每一个所述清洁毛在揉搓皮的外壁呈直立固定。