[发明专利]一种市政工程清水混凝土浇注施工方法

说明书

本发明公开了一种市政工程清水混凝土浇注施工方法，本发明涉及建筑工程技术领域，一种市政工程清水混凝土浇注施工方法，包括以下步骤：S1、准备容器和装置；S2、模板制作；S3、混凝土制备；S4、运输处理；S5、浇筑处理；S6、抹平处理。该方法通过向混凝土中添加多组材料，能够使混凝土的强度更好，更加环保，不仅能够耐碱侵蚀，使固化后的墙体强度较高，密封性较好，再通过直接使用外部振捣棒对混凝土进行振捣处理，通过将混凝土进行分层浇筑，使混凝土中含有的空气完全逸出，避免了混凝土凝固后内外温差较大的情况，有效防止了混凝土在凝结时表面下沉，出现分缝的情况，使混凝土的浇筑效果更好。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种市政工程清水混凝土浇注施工方法。

背景技术

随着建筑业的发展，国家对生态文明建设的大力度推进，人们环保意识提高，人们对建筑更加追求其美观性与环保性，清水混凝土一次成型，是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，它是集结构和装饰为一体的新型、绿色、高性能混凝土，清水混凝土结构不再做外装饰，节省了外装饰材料，对节约自然资源和降低工程成本具有非常重要的现实意义，我国清水混凝土施工技术发展起步较其他国家晚许多，到20世纪70年代，清水混凝土主要应用在内浇外挂体系施工工艺中预制的清水混凝土墙板中，发展还十分滞后。

现有的市政工程清水混凝土浇注施工方法在浇筑过程中，因混凝土内部材料过于单一，并无其他多种添加剂，导致混凝土后期浇筑完成后，会出现裂缝，以及其他情况出现，很容易造成墙体刚度不强，后期发生坍塌的事故，造成较为严重的损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种市政工程清水混凝土浇注施工方法，解决了混凝土内部材料过于单一，并无其他多种添加剂，导致混凝土后期浇筑完成后，会出现裂缝，以及其他情况出现，很容易造成墙体刚度不强，后期发生坍塌的事故，造成较为严重的损失的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种市政工程清水混凝土浇注施工方法，包括以下步骤：

S1、准备容器和装置：预先对多个盛放桶进行清洗，准备搅拌装置、砂轮机、振捣棒、测量尺、水平尺和木抹子；

S2、模板制作：预先对多个子模板外表面和钢性杆使用砂轮机进行打磨，完成打磨后，使用抹布擦拭干净，在子模板外表面焊接多个定量宽度的钢性杆，在子模板和钢性杆外表面预先涂抹定量厚度的水泥涂料，完成涂抹后，放置一段时间，再在其外表面涂抹定量厚度的防锈油脂，再放置一段时间，再通过外部测量尺和水平尺，将外表面焊接有钢性杆的子模板进行拼装；

S3、混凝土制备：预先准备定量比份的水、外加剂、水泥、沙、保温浇筑料、环氧灌封胶以及钢纤维增强浇筑料，将水、水泥和沙按指定比例放入到搅拌装置内部，搅拌一段时间，再将外加剂、保温浇筑料、环氧灌封胶以及钢纤维增强浇筑料依次按比例送入到搅拌装置内部，每次投放完成后，搅拌一段时间，最后，全部放置完毕后，再搅拌一段时间；

S4、运输处理：将制备完成后的混凝土通过外部装置放入到运转车内部，车辆转移过程中，需严格控制车辆速度从而控制运转时间，并间隔一段时间便检测混凝土的坍落度以及颜色变化；

S5、浇筑处理：在预先安装设定好的模板内部浇筑混凝土，浇筑混凝土的过程中，观察混凝土的上升高度，当混凝土对模板底部的钢性杆覆盖时，直接使用外部振捣棒对混凝土进行振捣处理，先对混凝土中间位置进行振捣，再依次对四周位置的混凝土进行振捣处理，振捣一段时间，将混凝土内部的气泡振出，若混凝土下降到刚性杆水平位置以下时，继续浇筑混凝土，使混凝土水平面与刚性杆水平面平齐，无气泡振出后，继续浇筑混凝土，使混凝土浇筑到上方位置的刚性杆处，并与刚性杆平齐，采用相同的方法依次浇筑处理，完成对模板的浇筑；

S6、抹平处理：采用木抹子对模板外部的混凝土进行抹平处理，并在抹平过程中，并通过外部气管向混凝土内部输送定量固化胶水，静置一段时间，完成对混凝土的浇筑处理。