[发明专利]一种丝网印刷机烘干收料系统

说明书

本发明涉及丝网印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种丝网印刷机烘干收料系统，其技术方案要点是：包括承接板、输送台以及烘干机构，烘干机构包括烘干箱以及设于烘干箱内的红外线热波管，烘干箱和输送台之间形成供承接板通过的空间，输送台上设有调节组件；输送台的出料端连通有收料台，收料台分别设置有输送线机构以及供收盘机构，供收盘机构位于收料台的底部，多个承接板从输送台进入到收料台上依次移动至供收盘机构的正上方，供收盘机构动作依次承托承接板进行堆叠。该系统使红外线热波管的高度位置能够针对不同规格的印刷品所需要的烘干温度进行适当的调节，同时解决了现有技术中丝印烘干过程中需要工作人员实时进行收料的问题。

技术领域

本发明涉及丝网印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种丝网印刷机烘干收料系统。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。

现有技术中，丝网印刷机通常采用油墨进行图案的印刷，在印刷品上面进行油墨印刷处理后，由于印刷品的吸收力比较弱，印刷品上的油墨图案如果不及时干燥，碰到后很容易糊掉，造成不必要的损失，并且影响了工作质量和效率。目前大多数印刷厂家常用的烘干方式采用的是在输送台上安装安装箱，然后在安装箱内固定安装多根红外线热波管对印刷品进行加热烘干操作，这种方式一般只适用于同一规格的产品进行烘干，具有一定的局限性，且当烘干的印刷品输出后，工作人员需要实时守候进行取料操作以避免产品堆积，需要耗费大量的人力资源，故需要进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种丝网印刷机烘干收料系统，该系统使红外线热波管的高度位置能够针对不同规格的印刷品所需要的烘干温度进行适当的调节，同时解决了现有技术中丝印烘干过程中需要工作人员实时进行收料的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝网印刷机烘干收料系统，包括用于放置印刷品的多个承接板、供承接板放置且用于输送承接板的输送台以及设置于输送台上方的烘干机构，所述烘干机构包括底部呈开口设置的烘干箱以及设置于烘干箱内的若干根红外线热波管，所述烘干箱和输送台之间形成供承接板通过的空间，所述输送台上设置有用于调节烘干箱高度的调节组件；所述输送台的出料端连通有收料台，所述收料台分别设置有输送线机构以及供收盘机构，所述输送线机构用于驱动承接板于收料台上移动，且输送台的传送方向与输送线机构的传送方向一致；所述供收盘机构位于收料台的底部，多个所述承接板从输送台进入到收料台上依次移动至供收盘机构的正上方，所述供收盘机构动作依次承托承接板进行堆叠；所述收料台远离输送台的一端设置有用于将承接板移动定位于供收盘机构正上方的挡料机构。

通过采用上述技术方案，烘干机构对放置于承接板上印刷好的印刷品进行烘干，且在调节组件的配合下，使得烘干机构上的红外线热波管的高度位置能够针对不同规格的印刷品所需要的烘干温度进行适当的调节，进而提高了系统的适用范围；同时，烘干好后的印刷品跟随承接板一同进入到收料台中，输送线机构驱动承接板移动，当承接板依次移动至供收盘机构的正上方，供收盘机构动作依次向上承托承接板进行堆叠，挡料机构对堆叠好的承接板组进行很好的定位，从而解决了现有技术中丝印烘干过程中需要工作人员实时进行收料的问题。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送台包括底架、沿水平方向分别固定设置于底架顶部相对的两侧且相互平行的侧柱、横向间隔转动承载于两根侧柱之间的两根传动辊以及连接于两根传动辊之间的传动皮带，两根所述传动辊分别对应设置于侧柱的两端，其中一根侧柱的侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定连接于其中一根传动辊的端部。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动传动辊进行转动，且在传动皮带的配合下实现了对承接板的输送，结构简单实用。