[发明专利]一种组合镶件的CNC线割加工工艺

说明书

本发明公开了一种组合镶件的CNC线割加工工艺，包括以下加工步骤：步骤a，将若干镶件对固定在CNC线割台上，并组成一个中心对称的一体零件；步骤b，在某一内镶件/外镶件的贴合面顺时针/逆时针线割，在被切割镶件被形成用于成型产品轴向边的注塑槽面，在抵达被切割镶件的另一贴合面上时，直接线割至另一镶件上，形成一缺角槽，结束在该被切割镶件的线割；步骤c，对所述步骤b中被线割镶件的线割方向上的相邻镶件进行线割，重复上述步骤b，直至全部镶件线割完成；步骤d，拆散一体零件，分别对每个镶件上的缺角槽进行补焊，令具有缺角槽的贴合面重新平整。本发明能够克服线割加工时的圆角，可以有效的保护产品零件的利边利角且保证镶件组合形成的圆形同心度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种组合镶件的CNC加工技术领域。

背景技术

机械加工工艺中有很多种加工方法，一般根据设备不同可以分成CNC锣床加工、CNC线割加工、磨床加工、钻床加工和电火花加工。

CNC线割加工的原理为电火花腐蚀，其加工过程为连续的切割，在CNC线割加工工程中遇到切割路线需要拐弯的情况时，就必须要有一个圆角，该圆角最小也必须是线割加工中所用电极丝的半径大小。根据CNC线割原理可以得知，线割过程主要靠电极丝的表面来腐蚀零件，而腐蚀过程中会根据电极丝的外表面形状来加工零件，所以在加工路线发生改变的时候，路线上就必须会存在一个圆角，这个圆角的半径最小也需要等于为电极丝的半径。在日常加工中通常情况下需要将零件边圆角加大，以免线割在加工过程中突然腐蚀变相造成电极丝断开，现有的技术确定就不能使用CNC线割加工出利角直角。

对于特定的圆柱形注塑产品，该圆柱形注塑产品外观整体为圆柱，圆周的内部或外部均匀设有轴向边，轴向边上设有利边，利边为不带圆角的边线，在注塑成型过程中，根据产品的出模分析需要由若干相同的镶件对组合形成注塑部件，如图1所示，该镶件对由一内镶件和外镶件组成，其中镶件对组成时，内镶件与相邻外镶件的贴合面相交于同一中心轴线，且内向件和外镶件所占组合镶件的角度相同，这若干镶件对上面的胶位形状组合必须要保证产品的圆心度和产品上带有利角的要求，产品的利角其中一边和产品的外边圆垂直，而现有的CNC线割加工方法是对各个镶件进行分别加工，没法保证组合镶件的同心度，影响产品质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种组合镶件的CNC线割加工工艺，能够克服线割加工时的圆角，可以有效的保护产品零件的利边利角且保证镶件组合形成的圆形同心度。

根据本发明的第一方面实施例的一种组合镶件的CNC线割加工工艺，包括以下加工步骤：步骤a，将若干镶件对固定在CNC线割台上，并组成一个中心对称的一体零件；步骤b，在某一内镶件/外镶件的贴合面顺时针/逆时针线割，在被切割镶件上形成用于成型产品轴向边的注塑槽面，在抵达被切割镶件的另一贴合面上时，直接线割至另一镶件上，形成一缺角槽，结束在该被切割镶件的线割；步骤c，对所述步骤b中被线割镶件的线割方向上的相邻镶件进行线割，重复上述步骤b，直至全部镶件线割完成；步骤d，拆散一体零件，分别对每个镶件上的缺角槽进行补焊，令具有缺角槽的贴合面重新平整。

根据本发明实施例的一种组合镶件的CNC线割加工工艺，至少具有如下有益效果：将用于注塑的镶件组合固定后进行统一加工，保证了组合镶件在组合时的圆心度，满足注塑产品圆心度的要求，避免了由于镶件圆心度不足而生产出缺陷产品的状况，降低了镶件的生产成本，满足组合镶件的圆心度要求；合理设计缺角槽结构，随后再通过补焊工艺将缺角槽填平，避免了电极丝在加工过程中所形成的圆角在电极丝中的问题，在利用组合加工方式保证各个镶件加工出来的组合圆心度的情况下，还能够满足产品带有直角利角边的要求，消除圆角。

根据本发明的一些实施例，所述步骤b中，开始顺时针/逆时针线割时，线割方向平行于被切割镶件的另一贴合面，线割一段距离后垂直于被切割镶件的另一贴合面朝顺时针/逆时针继续线割，直至抵达另一镶件。