[发明专利]一种从钨坩埚中分离提纯铂的方法在审
申请号: | 202010344513.X | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111676371A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 何天阳;蒋发权;朱振华 | 申请(专利权)人: | 励福(江门)环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00 |
代理公司: | 广州浩泰知识产权代理有限公司 44476 | 代理人: | 张金昂 |
地址: | 529040 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坩埚 分离 提纯 方法 | ||
1.一种从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:计算铂量:将含铂的钨坩埚称量重量,减去坩埚原重,由此计算出坩埚附着铂量;
步骤2:破碎分离:将步骤1中含铂的钨坩埚进行分离破碎,分离成碎块;
步骤3:加铝共融:将步骤2中的碎块转移至石英坩埚中,加入铝屑以及硼砂,在惰性气体氛围下共熔至1800~2000℃,恒温3-5分钟,熔炼至石英坩埚杯口发白光,取样,检测铂铝合金的铂含量;
步骤4:冷却散珠:将步骤3中的铂铝合金倒入散珠机散珠,得到椭圆状合金珠;
步骤5:前置除杂:把步骤4中的椭圆状合金珠加入到强酸溶液进行除杂,除去大部分的铝和溶于酸的贱金属,然后用漏斗进行过滤,洗涤,获得不溶渣;
步骤6:溶解铂:将步骤5中的不溶渣倒入钛桶,加入王水溶解,溶解后加入盐酸加热赶硝获得高铂溶液,冷却后加入氯化铵固体进行沉铂处理,过滤得到含铂黄色滤渣;
步骤7:水解:将步骤6中的含铂黄色滤渣加入弱还原剂溶液进行水解,滤渣溶解后过滤备用;
步骤8:提纯:将步骤7中所得溶液加入弱氧化剂,直到溶液颜色变为褐红色后,调节溶液pH值到9-10,然后过滤得到滤液;
步骤9:还原:将步骤8中的滤液加热到预设温度阈值后加入强还原剂进行还原,得到铂粉,最后过滤洗涤烘干可得高纯度铂粉。
2.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤3中,铝屑的重量为4到5倍步骤1中的铂量,且铝屑的成色为99%。
3.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤4中,散珠用水为纯净水且流速为3L/s,得到粒径不超过1cm的椭圆状合金珠。
4.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤5中,强酸溶液为硝酸或硫酸。
5.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤6中,王水的重量为4到6倍的不熔渣。
6.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤6中,氯化铵的重量为0.65-0.75倍步骤1中的铂量。
7.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤7中,投入弱还原剂的重量为0.5倍步骤1中的铂量且弱还原剂为亚硝酸钠。
8.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤8中,弱氧化剂为氨水。
9.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,在步骤9中,强还原剂为水合肼,预设温度阈值为40~50℃。
10.根据权利要求1所述的从钨坩埚中分离提纯铂的方法,其特征在于,步骤5中的漏斗为G4漏斗。
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