[发明专利]一种窑炉余热回收系统漏水检测装置和窑炉

说明书

本发明公开了一种窑炉余热回收系统漏水检测装置和窑炉，窑炉余热回收系统漏水检测装置包括余热回收组件，包括集箱和换热水管，所述集箱设在窑炉护板的外侧，所述换热水管由所述集箱引出，并穿过窑炉护板伸入炉内，所述换热水管与所述集箱之间密封；罩壳，罩在所述余热回收组件外侧；检测组件，包括储水箱和进水管，所述储水箱设有水位显示装置，所述储水箱位于所述罩壳下方，所述进水管由所述罩壳底部引入所述储水箱。其能够快速检测集箱换热水管漏水，极大的保证了后期的快速抢修，避免造成受热面换热水管的报废，有极高的经济性及实用价值。

技术领域

本发明用于余热回收领域，特别是涉及一种窑炉余热回收系统漏水检测装置和窑炉。

背景技术

玻璃窑炉等炉体通常采用在烟气管道中设置水管余热回收装置来回收烟气中的热量，由于烟气中SO₂及NOx原始浓度高，一旦烟气遇到水或高浓度水蒸气会生成硫酸或硝酸，对管子受热面造成快速腐蚀，短时间即能造成受热面连续整片腐蚀失效，甚至造成炉体报废。

水管余热回收装置集箱多采用罩壳密封，受热面管子与集箱角焊缝容易漏水，特别是省煤器集箱焊缝位置受到给水交变应力影响发生漏水概率极大；漏水部位被集箱罩壳密封，里边漏水故障不好判断，当发生大量持续漏水现象时，水无法排出集箱罩壳就会顺着管子与护板膨胀间隙进入炉体腐蚀受热面；当最终发现管子漏水时这时已经发生了大量的管排严重腐蚀，再采取停炉维修措施时，管子已经腐蚀严重甚至可能报废，由于检测迟缓会造成严重的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种窑炉余热回收系统漏水检测装置和窑炉，其能够快速检测集箱换热水管漏水，极大的保证了后期的快速抢修，避免造成受热面换热水管的报废，有极高的经济性及实用价值。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种窑炉余热回收系统漏水检测装置，包括

余热回收组件，包括集箱和换热水管，所述集箱设在窑炉护板的外侧，所述换热水管由所述集箱引出，并穿过窑炉护板伸入炉内，所述换热水管与所述集箱之间密封；

罩壳，罩在所述余热回收组件外侧；

检测组件，包括储水箱和进水管，所述储水箱设有水位显示装置，所述储水箱位于所述罩壳下方，所述进水管由所述罩壳底部引入所述储水箱。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述换热水管与窑炉护板之间留有膨胀间隙，所述罩壳与窑炉护板密封连接，所述进水管伸入所述储水箱的液面以下形成水密封。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述罩壳的底板向所述进水管倾斜。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述换热水管与窑炉护板的连接位置高于所述罩壳的底板。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述储水箱底部设有放水管，所述放水管和进水管上均设有截止阀。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述储水箱设有高水位报警装置，所述高水位报警装置包括水位监测装置和报警器。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述储水箱设有溢流管。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述储水箱设有加水管，所述加水管顶部管口处设有防尘罩。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述水位显示装置包括水位计，所述水位计的上端接入储水箱的气空间，所述水位计的上端接入储水箱的水空间，所述水位计上设有水位刻度。