[发明专利]一种塑料件表面金属化处理方法

说明书

本申请实施例示出了一种塑料件表面金属化处理方法，所述处理方法对塑料件表面中的复杂表面和简单表面区分处理，复杂表面采用化镀铜、化镀镍和化镀金的方式，简单表面采用选择性电镀方式，既能使塑料件表面金属化效果好，又能节约处理时间，降低生产成本。在处理方法中包括退化学镍处理，这样可以避免复杂表面被电镀，影响塑料件金属化效果。

技术领域

本发明涉及塑料表面金属化技术领域，特别涉及一种塑料件表面金属化处理方法。

背景技术

随着激光直接成型技术(LDS)和选择性电镀工艺的不断发展，越来越多的塑料在通信、汽车、电子等领域被大规模应用，使得用户可以灵活的设计出复杂的塑料零件，将激光直接成型技术和选择性电镀工艺代替传统的电路板蚀刻、金属钣金和压铸等传统工艺。

目前，LDS可以对复杂造型塑料件表面进行金属化处理，但是LDS不仅工艺复杂，生产效率低，而且生产成本高昂。选择性电镀技术适合对简单造型的塑料件表面进行金属处理，生产周期比LDS的生产周期短，且生产成本比LDS成本低，但是选择性电镀的走线外需要额外的增加阻隔线，因此难以对一些复杂塑料件表面进行金属化处理。

因此，如何满足对不同设计的塑料件表面金属化的快速和低成本处理，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种塑料件表面金属化处理方法，以解决现有塑料件表面金属化周期长且成本高的问题。

本申请实施例示出了一种塑料件表面金属化处理方法，所述处理方法包括：

对塑料件表面进行粗化处理；

清洗粗化处理后的塑料件后，依次进行沉钯解胶和镀镍前处理；

将经过镀镍前处理后的塑料件，进行化镀镍；

将化镀镍的塑料件的表面分为复杂表面和简单表面，对复杂表面激光镭雕；

所述简单表面包括简单表面本体和阻隔线，所述阻隔线设置在所述简单表面本体的外围，对简单表面本体进行激光镭雕；

对激光镭雕后的复杂表面和简单表面本体激光镭雕后的简单表面进行预镀铜；

采用蚀刻工艺对预镀铜后的复杂表面进行退化学镍处理；

对复杂表面依次进行化镀铜、化镀镍和化镀金；

对简单表面进行选择性电镀，选择性电镀包括电镀铜和电镀锡。

进一步地，所述对塑料件表面进行粗化处理的方法包括：

将金刚砂利用喷砂设备喷射到塑料件表面上，进行机械粗化。

进一步地，所述将经过镀镍前处理后的塑料件，进行化镀镍的镍层厚度≤1um。

进一步地，所述阻隔线的宽度至少为0.5mm。

进一步地，所述预镀铜的铜层厚度≥9um。

进一步地，对复杂表面依次进行化镀铜、化镀镍和化镀金中的铜层厚度在8-12um，镍层厚度在3-6um，金层厚度在5-8um。

进一步地，对简单表面依次进行电镀铜和电镀锡中的铜层厚度在5-8um，锡层厚度在5-8um。

由以上技术方案可见，本申请实施例示出了一种塑料件表面金属化处理方法，所述处理方法对塑料件表面中的复杂表面和简单表面区分处理，复杂表面采用化镀铜、化镀镍和化镀金的方式，简单表面采用选择性电镀方式，既能使塑料件表面金属化效果好，又能节约处理时间，降低生产成本。在处理方法中包括退化学镍处理，这样可以避免复杂表面被电镀，影响塑料件金属化效果。

附图说明