[发明专利]长链支化型聚丙烯抗冲共聚物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种长链支化型聚丙烯抗冲共聚物及其制备方法。该共聚物由均聚聚丙烯和丙烯与α‑烯烃共聚物组成，所述聚丙烯抗冲共聚物含有长链支化结构，所述长链支化结构具有以‑Si‑O‑Si‑为桥联结烯烃聚合物分子的结构。其制备方法包括在催化剂的存在下进行丙烯均聚合反应，然后往聚合反应体系中通入α‑烯烃，进行丙烯与α‑烯烃的共聚合反应，均聚合反应和共聚合反应在通式为R¹SiX₂R²的有机硅烷的存在下进行，且相对于100重量份的均聚合反应单体和共聚合反应单体的总用量，所述有机硅烷的总用量为0.001‑20重量份。采用该方法得到的长链支化型聚丙烯抗冲共聚物具有长链支化结构，并且该聚丙烯抗冲共聚物同时具有较高的熔体强度和冲击韧性。

技术领域

本发明涉及烯烃多相共聚合领域，具体涉及一种长链支化型高熔体强度聚丙烯抗冲共聚物的制备方法以及由该方法制备得到的长链支化型高熔体强度聚丙烯抗冲共聚物。

背景技术

高抗冲聚丙烯(hiPP)或抗冲聚丙烯共聚物(IPC)因其有效弥补了聚丙烯低温韧性低的缺点而在全部聚丙烯树脂产品中占比接近50％，已成为汽车用塑料，家居用品塑料，电子电器塑料的主要原材料，并且在建筑保温，电缆，航空航天等领域具有广阔的应用前景。

抗冲聚丙烯共聚物的制备方法主要有机械共混技术和聚丙烯釜内合金技术。聚丙烯釜内合金技术通常是在烯烃聚合催化剂的存在下由丙烯聚合形成多孔聚丙烯颗粒，之后再往聚合体系中通入乙烯与α-烯烃共聚单体在上述多孔聚丙烯颗粒内进行共聚反应，生成的弹性共聚物填充在多孔聚丙烯颗粒的空隙内而形成。与传统的机械共混技术相比，其不仅省去了后改性的复杂工艺及降低生产成本，而且釜内合金技术具有交联度可控、产品更加多样化的特点，通过调节交联单体的种类和加入量，能够实现可控制备系列聚丙烯釜内合金，同时，其对聚合催化剂和聚合工艺的依赖性较低。

近年来，一些具有新结构和新性能的功能改性剂被发现并应用于聚丙烯釜内合金技术，但是所制备的聚丙烯抗冲共聚物分子结构仍为线型结构，导致其加工窗口窄、熔体强度低，熔融状态下不具有拉伸应变硬化现象。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种长链支化型聚丙烯抗冲共聚物的制备方法以及由该方法制备得到的长链支化型聚丙烯抗冲共聚物，本发明的聚丙烯抗冲共聚物同时具有较高的熔体强度和冲击韧性。

具体地，本发明第一方面，提供了一种长链支化型聚丙烯抗冲共聚物，其中，所述聚丙烯抗冲共聚物包含均聚聚丙烯以及丙烯与α-烯烃共聚物组成，且所述聚丙烯抗冲共聚物中含有长链支化结构，所述长链支化结构具有以-Si-O-Si-为桥联结烯烃聚合物分子的结构。

优选地，所述丙烯与α-烯烃共聚物与所述均聚聚丙烯的重量比为1-100：100。

优选地，所述丙烯与α-烯烃共聚物中α-烯烃与丙烯的重量比为10-150：100。

优选地，所述聚丙烯抗冲共聚物由均聚聚丙烯以及丙烯与α-烯烃共聚物组成。

优选地，所述均聚聚丙烯在230℃、2.16kg的载荷下测得的熔融指数为0.1-100g/10min。

优选地，所述长链支化型聚丙烯抗冲共聚物在230℃、2.16kg的载荷下测得的熔融指数为0.1-30g/10min。

优选地，所述长链支化型聚丙烯抗冲共聚物的熔体强度为1-200cN。