[发明专利]一种环状工件收料机构

说明书

本发明属于机械装置领域，提供了一种环状工件收料机构，包括：机台，其上端设置有用于安装切刀的切料基座；收料基座，其设于机台上，所述收料基座上设置有收料气缸；收料杆，其一端与所述收料气缸可拆装连接，收料杆另一端向上延伸；用于与车床连接的电主轴，其位于所述机台侧方，所述收料杆向上延伸的一端抵靠于所述电主轴端部，所述切料基座位于所述电主轴侧方。与现有技术相比，本发明的优点在于该环状工件收料机构能够自动收集加工后的环状工件，无需人工拿取，也不需要增加机械手结构，极大程度上减少设备制造成本，收料杆的位置可调节，满足对不同型号的工件的收集。

技术领域

本发明属于机械装置领域，具体涉及一种环状工件收料机构。

背景技术

目前，机械手被广泛应用在零件的生产加工中，但是对于有些体积较小的环形五金件或环状薄片工件，使用传统的机械手不易拿取，或者操作过程中精准度不高，因此只能通过人工手动来完成上下料工作，采用人工作业的方法工作效率非常低，并且存在较大的安全事故隐患。或者采用高精度的多轴机器人，能顺利完成自动上下料工作，且较为精准，但是其价格太贵，无法满足企业的成本要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种环状工件收料机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种环状工件收料机构，包括：机台，其上端设置有用于安装切刀的切料基座；

收料基座，其设于机台上，所述收料基座上设置有收料气缸；

收料杆，其一端与所述收料气缸可拆装连接，收料杆另一端向上延伸；

用于与车床连接的电主轴，其位于所述机台侧方，所述收料杆向上延伸的一端抵靠于所述电主轴端部，所述切料基座位于所述电主轴侧方。

在上述的一种环状工件收料机构中，所述收料基座包括第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板一端开设有第一腰孔，所述第一腰孔与所述机台通过螺栓连接，第一连接板另一端开设有连接孔，所述第二连接板一端开设有第二腰孔，所述第二腰孔与所述连接孔通过螺栓连接，第二连接板另一端设置有第三腰孔，所述第三腰孔与所述收料气缸通过螺栓连接。

在上述的一种环状工件收料机构中，所述第二连接板为L形结构，所述第二腰孔与所述第三腰孔分别设置于第二连接板两端。

在上述的一种环状工件收料机构中，所述收料气缸上设置有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述收料杆端部可拆装的设置于所述安装孔内。

在上述的一种环状工件收料机构中，所述安装孔内设置有限位块，所述收料杆端部开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块活动连接，所述安装板上开设有销孔，所述销孔内设置有活动销，所述活动销端部抵靠于所述收料杆。

在上述的一种环状工件收料机构中，所述机架上端设置有滑动轨道，所述切料基座活动设置于所述滑动轨道上。

在上述的一种环状工件收料机构中，所述切料基座上开设有换刀卡槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于该环状工件收料机构能够自动收集加工后的环状工件，无需人工拿取，也不需要增加机械手结构，极大程度上减少设备制造成本，收料杆的位置可调节，满足对不同型号的工件的收集。

附图说明

图1是本环状工件收料机构的立体视图；

图2是收料基座与收料气缸的立体视图；

图3是收料杆的立体视图。

图中，1、机台；2、切料基座；3、收料气缸；4、收料杆；5、电主轴；6、第一连接板；7、第二连接板；8、第一腰孔；9、连接孔；10、第二腰孔；11、第三腰孔；12、安装板；13、安装孔；14、限位块；15、限位槽；16、销孔；17、滑动轨道；18、换刀卡槽。