[发明专利]注塑模具拉料机

说明书

本发明公开了一种注塑模具拉料机，其包括：放料部、送料机构、注塑机构、拉料机构和收料部。其中，送料机构分为入料部和出料部，且入料部位于出料部的上方或下方，放料部位于收料部的上方或下方。注塑机构和拉料机构均设在入料部和出料部之间。由于放料部和收料部在上下方向上进行重叠，因此可以有效地减少二者的占地面积。入料部和出料部同样在上下方向上进行重叠，因此进一步的节省了加工所需的占地面积。

技术领域

本发明涉及五金领域，特别涉及一种注塑模具拉料机。

背景技术

众所周知，在五金零件当中经常见到金属嵌件，即将金属片注塑在一些塑料件内，用于在塑料件形成内螺纹、金属导体、金属卡槽等的零部件。由于金属嵌件体型较小，通常生产金属嵌件时都是通过将金属部分以料带的形式加工出后，再在料带上进行注塑，从而形成带装的金属嵌件，最后进行裁切获得单一的金属嵌件。

通常，料带的送料、注塑和边角料裁切等步骤都是通过在生产线上通过多个加工仪器处进行操控，通过不同工位上的加工仪器进行各个步骤的加工。同时，为了便于人工进行加工，生产线通常会比较长，这样也有着需要较大占地面积的缺点。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种注塑模具拉料机，能够减少占地面积。

根据本发明的第一方面实施例的注塑模具拉料机，包括：料架，所述料架上设有放料部和收料部，所述放料部位于所述收料部的上方或下方；送料机构，所述送料机构包括入料部和出料部，所述入料部和所述放料部连接，所述出料部和所述收料部连接，所述出料部位于所述入料部的上方或下方；注塑机构，设置在所述入料部和所述出料部之间，用于对料带进行注塑作业；拉料机构，设置在所述入料部和所述出料部之间，用于拉动料带由上下方向穿过所述注塑机构。

根据本发明实施例的注塑模具拉料机，至少具有如下有益效果：金属料带缠卷在放料部上，放料部转动后，料带将会进入到入料部内，并在拉料机构的带动下进入到注塑机构内进行注塑作业。注塑结束后，料带回到收料部上。通过放料部、拉料机构、注塑机构和收料部的共同作用，使得金属料带自动的在放料部和收料部之间循环并进行注塑加工，因此具有更高的加工效率和加工质量。同时，由于放料部和收料部在上下方向上进行重叠，因此可以有效地减少二者的占地面积。入料部和出料部同样在上下方向上进行重叠，因此进一步的节省了加工所需的占地面积。

根据本发明的一些实施例，所述放料部和所述入料部之间，和/ 或，所述收料部和所述出料部之间设置有感应组件。

根据本发明的一些实施例，所述入料部的中部设置有承托台，所述承托台用于承托料带。

根据本发明的一些实施例，所述拉料机构包括第一拉料机构和第二拉料机构，所述第一拉料机构位于所述第二拉料机构的上方或下方，所述第一拉料机构和所述入料部连接，所述第二拉料机构和所述出料部连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一拉料机构包括与所述注塑机构连接的第一支撑座，所述第一支撑座上活动设置有用于承托所述料带的第一轨道，所述第一轨道相对的两侧均设置有可转动地第一棘轮，两个所述第一棘轮均与料带连接。

根据本发明的一些实施例，所述第二拉料机构包括与所述注塑机构连接第二支撑座，所述第二支撑座上活动设置有用于承托所述料带的第二轨道，所述第二轨道的一侧可转动地设置有两个第二棘轮，所述第二轨道的另一侧设置有引导料带转向的导向轨道，两个所述第一棘轮均与料带连接。

根据本发明的一些实施例，所述出料部上设置有裁切机构，所述裁切机构包括导料组件、裁切组件和第三拉料机构，所述导料组件邻近所述注塑机构，所述第三拉料机构邻近所述放料卷盘，所述裁切机构位于所述导料组件和所述第三拉料机构之间并能裁切所述料带的边角料。