[发明专利]发光聚酯纤维的制备方法及其帘布和用途

说明书

本发明涉及发光聚酯纤维的制备方法、由该制备方法得到的聚酯纤维制作的发光帘布及其用途。所述制备方法包括如下步骤：将预处理的聚酯纤维置于低温等离子体处理仪中处理后，再浸入包含羧基单体和引发剂的水和丙酮混合溶液中进行接枝反应，干燥得到接枝改性聚酯纤维；将接枝改性聚酯纤维、含氮杂环协同配体加入醇溶液中，调节体系pH值，然后逐滴加入稀土化合物的醇溶液，反应完成后洗涤、干燥得到发光聚酯纤维。本发明提供的发光帘布在紫外光照射下可发出特征光，可用于汽车天窗使帘布具有很高的产品识别度，安全环保，同时具有良好的抗紫外性能。

技术领域

本发明涉及发光聚酯纤维的制备方法，以及使用该发光聚酯纤维制作的帘布和用途，属于汽车领域技术。

背景技术

汽车全景天窗的出现有效地提升了车内视野的开阔度，同时也增加了车外新鲜空气的进入量。遮阳帘在全景天窗中具有遮挡阳光和降低车内温度的作用，帘布作为遮阳帘功能的重要组成部分，其质量水平直接决定了天窗的优劣。随着经济和科学技术的快速发展，近些年假冒伪造产品层出不穷，且相似度极高。

因此开发具有防伪标识的帘布就显得尤为重要。帘布所使用的原材料为聚酯纤维，经编织造成型，由于天窗遮阳帘的运行对帘布要求很高,其表面难以做防伪标签。稀土在紫外光照射下可发射出特征光，将稀土离子引入到纤维中，同时加入协同配体，通过化学键合的方法制备键合型稀土发光纤维，可较好地解决帘布难以防伪标识的难题。

发明内容

鉴于以上问题，本发明的目的是提供经接枝改性的聚酯纤维，将稀土离子和协同配体通过化学键合的方法引入到纤维表面，最后经编织造，实现汽车天窗用帘布发光、防伪的目的。具体技术方案如下：

一种发光聚酯纤维的制备方法，包括如下步骤：

将第一溶剂清洗烘干后的聚酯纤维置于低温等离子体处理仪中进行预处理180～210S，然后将预处理完毕的聚酯纤维浸入包含羧基单体和引发剂的混合溶液(其浴比可以为1:30～1:40)，在70～80℃进行接枝反应3～4h，得到接枝改性的聚酯纤维；

将所述接枝改性的聚酯纤维、含氮杂环协同配体加入第二溶剂中，然后，使用氨水调节体系的pH值为6～7，升至60～75℃，再逐滴加入稀土化合物的乙醇或丙醇中的一种或二种溶液，滴加完毕后反应5～7h,用无水溶剂(例如：无水乙醇)洗涤产物并将产物干燥得到所述发光聚酯纤维。

所述聚酯纤维为全拉伸丝(FDY)或拉伸变形丝(DTY)，力学强度为3.8～5.0Cn/Dtex。

所述第一溶剂是丙酮、乙醚中的一种或两种，所述第二溶剂是乙醇、丙醇中的一种或两种。

所述低温等离子体处理仪的真空度为40～60Pa、功率为80～100W。

所述羧基单体是丙烯酸(MA)、甲基丙烯酸(MAA)和顺丁烯二酸中的一种或几种的组合，所述引发剂是安息香或偶氮二异丁腈(AIBN)中的一种或两种。

所述预处理完毕的聚酯纤维、单体以及引发剂的质量比为200～400:5～10:0.6～0.8。

所述混合溶液含有丙酮和水，且丙酮与水的体积比为1:1～2。

所述含氮杂环协同配体为2,2'-联吡啶、4,4'-联吡啶和1,10-邻菲啰啉中的一种或几种。

所述稀土化合物为六水合氯化铕和六水合氯化铽中的一种或两种。

所述接枝改性的聚酯纤维所含的羧基、含氮杂环协同配体以及稀土化合物的摩尔比为2～5:1～2:1。

一种发光帘布，所述发光帘布由上述制备方法得到的发光聚酯纤维制作而成。

所述发光帘布的制作包括如下步骤：