[发明专利]四曲面玻璃盖板加工方法及四曲面玻璃盖板加工装置

说明书

本公开提供一种四曲面玻璃盖板加工方法及四曲面玻璃盖板加工装置，所述四曲面玻璃盖板加工方法包括：将所述四曲面玻璃盖板的玻璃原材在高温熔炉中熔融；将熔融态玻璃原材进行曲率成型加工工序，得到具有第一曲率的四曲面玻璃原片；对所述具有第一曲率的四曲面玻璃原片进行热弯成型加工工序，得到具有第二曲率的四曲面玻璃盖板；其中，所述第一曲率大于所述第二曲率。通过本公开能够实现四边自然过渡的纯四曲形态的四曲面玻璃盖板，较传统单片玻璃热弯加工的方式，能够提高生产效率。

技术领域

本公开涉及玻璃盖板成型工艺领域，尤其涉及四曲面玻璃盖板加工方法及四曲面玻璃盖板加工装置。

背景技术

智能手机等终端已成为人们日常生活中必不可缺的一部分，而终端四曲面显示屏玻璃盖板的完美成型，是给予用户呈现极致画面及角落手感完美体验的关键。

四曲面玻璃盖板成型工艺主要是通过单片玻璃热弯加工方式，将单片平面玻璃通过特定需求曲率石墨模具压头在高温下软化热弯成型。然而，此种单片玻璃热弯加工方式，四曲面玻璃盖板的四角位置会因受到挤压出现玻璃堆积形成的“裂纹”褶皱，影响整机外观及用户体验，且良率比较低。

为降低四曲面玻璃盖板的褶皱风险，相关技术通过四角开口缩料的方案进行热弯成型。此种方式，可降低褶皱风险，但对于四曲面玻璃盖板的整体外观而言，在角落位置的曲线和显示画面过渡体验会比较差，亮屏显示过渡生硬，玻璃盖板角落过渡由金属中框替代，角落手感不如常规产品纯中框圆角圆润。

故，传统单片玻璃热弯成型方式的四曲面玻璃盖板加工工艺的良率较低，生产效率较低，四曲面玻璃盖板的加工工艺有待进一步改善。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种四曲面玻璃盖板加工方法及四曲面玻璃盖板加工装置。

根据本公开实施例第一方面，提供一种四曲面玻璃盖板加工方法，所述四曲面玻璃盖板加工方法包括：将所述四曲面玻璃盖板的玻璃原材在高温熔炉中熔融；将熔融态玻璃原材进行曲率成型加工工序，得到具有第一曲率的四曲面玻璃原片；对所述具有第一曲率的四曲面玻璃原片进行热弯成型加工工序，得到具有第二曲率的四曲面玻璃盖板；其中，所述第一曲率大于所述第二曲率。

一种实施方式中，所述将熔融态玻璃原材进行曲率成型加工工序，得到具有第一曲率的四曲面玻璃原片，包括：将所述熔融态玻璃原材垂直下拉并平铺至成型母版的模腔内，所述模腔形状与所述具有第一曲率的四曲面玻璃原片形状相同；冷却并固化平铺在所述模腔内的熔融态玻璃原材进行曲率成型，得到具有第一曲率的四曲面玻璃原片。

另一种实施方式中，所述成型母版为大板玻璃成型母版，进行曲率成型加工后得到的四曲面玻璃原片呈大板玻璃原片形态。

又一种实施方式中，对所述具有第一曲率的四曲面玻璃原片进行热弯成型加工工序，得到具有第二曲率的四曲面玻璃盖板，包括：

分切呈大板玻璃原片形态的四曲面玻璃原片；对应分切后得到的四曲面玻璃原片对四曲面玻璃盖板石墨模具进行开模；并利用开模后的四曲面玻璃盖板石墨模具对分切后得到的四曲面玻璃原片进行热弯成型加工工序，得到具有第二曲率的四曲面玻璃盖板。

又一种实施方式中，分切后得到的四曲面玻璃原片中包括一个或多个四曲面玻璃原片。

又一种实施方式中，对所述具有第一曲率的四曲面玻璃原片进行热弯成型加工工序，得到具有第二曲率的四曲面玻璃盖板，包括：

对应大板玻璃原片对四曲面玻璃盖板石墨模具进行开模；并利用开模后的四曲面玻璃盖板石墨模具对所述大板玻璃原片中的各四曲面玻璃原片进行一次性热弯成型加工工序，得到具有第二曲率的四曲面玻璃盖板。

又一种实施方式中，所述四曲面玻璃盖板石墨模具为大板石墨模具。

又一种实施方式中，本公开实施例涉及四曲面玻璃盖板加工方法还包括：