[发明专利]一种应用于铝合金车轮的表面预处理涂层及其预处理方法在审
申请号: | 202010347464.5 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN111378332A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 李洪光 | 申请(专利权)人: | 山东骏程金属科技有限公司 |
主分类号: | C09D127/16 | 分类号: | C09D127/16;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63 |
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地址: | 250022 山东省聊城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 铝合金 车轮 表面 预处理 涂层 及其 方法 | ||
1.一种应用于铝合金车轮的表面预处理涂层,其特征在于,通过以下重量份的原料组成:聚偏二氟乙烯树脂40-60份、碳化锆6-8份、碳化硅1-2份、异丙醇1-2份、二甲基二乙氧硅烷3-5份、三聚氰胺3-5份、钛酸正丁酯4-5份。
2.根据权利要求1所述的表面预处理涂层,其特征在于,所述涂层通过以下方法制备而成:
(1)将钛酸正丁酯中加入二甲基二乙氧硅烷的水溶液中,搅拌均匀,得混合液;
(2)将混合液中缓慢的加入硝酸钴-硼酸水溶液,搅拌5h,得混合液B;
(3)将混合液B中加入三聚氰胺,乙醇,搅拌24h后,离心洗涤干燥,然后进行煅烧,得粉末;
(4)将粉末同其他原料混合均匀即可。
3.根据权利要求2所述的表面预处理涂层,其特征在于,所述钛酸正丁酯和二甲基二乙氧硅烷的体积比为100:1;所述二甲基二乙氧硅烷的水溶液的浓度为0.1mol/L。
4.根据权利要求2或3所述的表面预处理涂层,其特征在于,所述硝酸钴-硼酸水溶液中硝酸钴、硼酸及水的质量比为1:2:5;所述钛酸正丁酯和硝酸钴的质量比为1:0.05。
5.根据权利要求2所述的表面预处理涂层,其特征在于,所述钛酸正丁酯和三聚氰胺的质量比为0.1:1.5;所述三聚氰胺在乙醇中的质量浓度为15%。
6.根据权利要求2所述的表面预处理涂层,其特征在于,所述煅烧为首先以5℃/min的速率升温至200-300℃,处理30min,然后再以10℃/min的速率升温至550°C~600°C,煅烧时间为1小时。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的应用于铝合金车轮的表面预处理涂层的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝合金车轮表面进行清洗、脱脂、水洗、无铬钝化后,水洗,烘干;
(2)将处理完的铝合金车轮采用静电液相喷涂法进行喷涂,形成表面涂层。
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