[发明专利]一种风电叶片腹板翻转夹紧工装

说明书

本专利涉及风电叶片生产设备技术领域，具体是一种风电叶片腹板翻转夹紧工装，包括上下对称设置的两组夹紧单元和连接两组夹紧单元的连接杆，每组夹紧单元包括钢架、可调支撑组件和四个可调压紧器；可调支撑组件包括支架、圆筒和两个支撑螺杆，圆筒内壁上设有若干螺纹，两个支撑螺杆分别螺纹连接在圆筒的两端；可调压紧器包括螺母和压紧螺杆，可调压紧器的螺母分别固定在两个竖架上和横梁上，压紧螺杆与螺母螺纹连接。本方案利用各可调支撑组件将腹板夹持固定在可调支撑组件和可调压紧器之间，两个单独的腹板与工装便组成了一个刚性整体，在翻转过程中腹板就不会产生相对滑移，解决了直接翻转会导致两腹板产生相对滑移从而损坏腹板的问题。

技术领域

本发明涉及风电叶片生产设备技术领域，具体是一种风电叶片腹板翻转夹紧工装。

背景技术

目前，由于合模工艺的改进，在各个型号的叶片制作工艺合模工序中，首先将组合好的腹板粘贴在PS壳体模具里，然后保持SS壳体模具固定不动，将PS壳体模具翻转到SS壳体模具上进行合模。而在新型号叶片制作初期，需要先把组合好的腹板放在SS壳体模具里进行试合模，用以检查并调整SS与PS壳体模具之间的配合间隙，然后再将组合好的腹板翻转180°放在PS壳体里进行合模。然而，由于组合好的两腹板通过数个连接块用胶粘贴固定，连接的刚度太低，直接翻转会导致两腹板产生相对滑移从而损坏腹板，因此需要拆开腹板，然后再单个翻转腹板，组合好并粘帖在PS壳体里，再进行合模操作。此过程费事费时，延长了新型号叶片的制作周期。

发明内容

本发明意在提供一种风电叶片腹板翻转夹紧工装，以解决直接翻转会导致两腹板产生相对滑移从而损坏腹板的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种风电叶片腹板翻转夹紧工装，包括上下对称设置的两组夹紧单元和连接两组夹紧单元的连接杆，每组所述夹紧单元包括钢架、可调支撑组件和四个可调压紧器，所述钢架包括横梁和垂直固定在横梁两端的竖架，所述横梁上设有吊耳，所述连接杆可拆卸连接在两个夹紧单元的竖架上；

所述可调支撑组件包括支架、圆筒和两个支撑螺杆，所述支架的一端垂直固定在横梁上，所述支架另一端固定连接在圆筒中部，且所述支架与圆筒相互垂直，所述圆筒内壁上设有若干螺纹，两个所述支撑螺杆分别螺纹连接在圆筒的两端；

所述可调压紧器包括螺母和压紧螺杆，两个所述可调压紧器的螺母分别固定在两个竖架上，另两个所述可调压紧器的螺母固定在横梁上，所述压紧螺杆与螺母螺纹连接。

进一步，所述支撑螺杆和压紧螺杆相互靠近的端部均铰接有压紧垫片。

进一步，若干所述压紧螺杆未设有压紧垫片的另一端固定有横杆，所述横杆与压紧螺杆相互垂直。

进一步，所述支撑螺杆的中部固定有支杆，所述支杆与支撑螺杆相互垂直。

进一步，所述可调支撑组件的支架顶端设有螺纹，所述横梁上固定有安装螺母，所述支架与安装螺母螺纹连接。

本方案的有益效果：(1)本方案利用各可调支撑组件将腹板夹持固定在可调支撑组件和可调压紧器之间，两个单独的腹板与工装便组成了一个刚性整体，在翻转过程中腹板就不会产生相对滑移，从而有效的保护腹板不受损坏。翻转后即可合模，缩短了叶片的制作周期。

(2)本方案中可调支撑组件和可调压紧器的压紧垫片与各个螺杆铰接，在压紧腹板是能很好的贴合腹板表面，对腹板产生更好的夹紧效果，同时能够避免对腹板造成损伤。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例的正视图；

图3为本发明实施例中腹板与PS壳体、SS壳体的试合模示意图；

图4为本发明实施例中试合模完成打开PS壳体模具后的示意图；