[发明专利]一种零件漏焊多焊螺母检测设备

说明书

本发明提供了一种零件漏焊多焊螺母检测设备，包括机架，机架上设置有称重装置、盛放盘和举升装置，称重装置放置在机架上，盛放盘第一端下方铰接在称重装置上，盛放盘上与第一端相对的第二端放置在举升装置的升降座上，盛放盘上设置有储料空间，储料空间在盛放盘的第一端处设置有下料口，举升装置垂直于机架，盛放盘在举升装置的驱动下以第一端为轴上下转动。本发明提供的一种零件漏焊多焊螺母检测设备，机器自动检测取代人工检测，大大提高了检测效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种螺母焊接情况检测设备，具体而言，涉及一种零件漏焊多焊螺母检测设备。

背景技术

螺纹连接是一种常用的、使用可靠的连接方式，在一些特殊零件中，常常需要将螺母焊接到零件上，然后在通过螺栓与焊接的螺母配合将零件安装到其他装置上。

当下焊接装置焊接完螺母后，需要人工去检测零件上螺母的焊接情况，判断螺母是否漏焊、多焊，但是人工检测效率低下，浪费人力资源，提高了生产成本。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种零件漏焊多焊螺母检测设备，解决了人工检测焊接情况效率低下的问题。

为此，本发明提供了一种零件漏焊多焊螺母检测设备，包括机架，机架上设置有称重装置、盛放盘和举升装置，称重装置放置在机架上，盛放盘第一端下方铰接在称重装置上，盛放盘上与第一端相对的第二端放置在举升装置的升降座上，盛放盘上设置有储料空间，储料空间在盛放盘的第一端处设置有下料口，举升装置垂直于机架，盛放盘在举升装置的驱动下以第一端为轴上下转动。

进一步地，举升装置还包括滑台气缸，滑台气缸包括缸体和滑台，升降座固定安装在滑台上。

进一步地，滑台气缸为双轴滑台气缸。

进一步地，缸体上设置有限位柱。

进一步地，升降座包括基座和至少一个滚轮机构，基座固定安装在滑台上，滚轮机构包括轴座和滚轮，轴座固定安装在基座上，滚轮的轮轴两端卡接在轴座上，盛放盘的第二端放置在滚轮上。

进一步地，基座上设置有多个平行布置的滚轮机构。

进一步地，滚轮的轮轴上套设有轴承。

进一步地，轴承为深沟球轴承。

进一步地，基座上设置有限位挡板，限位挡板截面呈C形、开口方向朝向盛放盘。

进一步地，称重装置一侧设置有保护板，保护板的截面呈Z形，保护板的底板固定安装在机架上、顶板位于盛放盘的第二端下方。

本发明提供的一种零件漏焊多焊螺母检测设备，焊接完螺母的零件倒在盛放盘的储料空间内，称重装置对零件进行称重。重量符合要求的，举升装置的升降座上升，放置在升降座上的盛放盘第二端抬起，盛放盘以第一端为轴转动，零件自下料口下料、离开储料空间，举升装置回位。重量不符合要求的，人工挑拣出来。举升装置采用双轴滑台气缸，保证升降过程的平稳，且相对与单轴的滑台气缸，可以安装更长的升降座，增大与盛放盘的接触面积，使得盛放盘的下料更平稳。

本发明提供的一种零件漏焊多焊螺母检测设备，机器自动检测取代人工检测，大大提高了检测效率，降低生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种零件漏焊多焊螺母检测设备的立体图；

图2图1中A处局部放大图；

图3为本发明实施例提供的一种零件漏焊多焊螺母检测设备的结构示意图；