[发明专利]一种含油乳化废液减量化处理系统及其处理方法

权利要求书

1.一种含油乳化废液减量化处理系统，其特征在于，包括原液罐(1)、过滤器(2)，管式膜设备(3)、产水罐(4)、RO水处理设备(5)、出水罐(6)、浓液罐(7)、蒸发系统(8)，

所述原液罐、过滤器和管式膜设备依次连接，管式膜设备的出水端与产水罐连接，管式膜设备的浓液端与原液罐连接，原液罐与浓液罐连接，将浓缩后的含油乳化废液收集到浓液罐；

所述产水罐与RO水处理设备连接，RO水处理设备的出水端连接出水罐，浓液端与产水罐连接，产水罐与浓液罐连接，将浓缩后的废水收集到浓液罐；

所述浓液罐与蒸发系统连接，蒸发系统的出水与原液罐连接，蒸发出水重新参与减量化处理。

2.如权利要求1所述含油乳化废液减量化处理系统，其特征在于，所述过滤器为袋式过滤器，滤袋孔径为25～125um。

3.如权利要求1所述含油乳化废液减量化处理系统，其特征在于，所述管式膜的膜孔径为10～50nm。

4.如权利要求3所述含油乳化废液减量化处理系统，其特征在于，所述管式膜为有机管式膜。

5.如权利要求1所述含油乳化废液减量化处理系统，其特征在于，所述RO水处理设备采用陶氏抗污染8040膜，2～4级串联。

6.一种含油乳化废液减量化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.含油乳化废液从原液罐进入过滤器，除去大颗粒机械杂质及悬浮物；

S2.经过滤器后的含油乳化废液进入管式膜设备实现油水分离，透过液进入产水罐，管式膜设备的浓液进入原液罐，浓缩后移至浓液罐；

S3.产水罐内的透过液进入RO水处理设备进行净化处理，净化后进入出水罐，验达标后再利用或排放，RO水处理设备各级浓液返回产水罐，浓缩后转移至浓液罐；

S4.浓液罐物料进入蒸发系统进行油水分离，蒸发出水经冷却后返回原液罐处理，蒸发废油外送处理。

7.如权利要求6所述含油乳化废液减量化处理方法，其特征在于，S2中管式膜设备的运行压力≤0.6Mpa。

8.如权利要求7所述含油乳化废液减量化处理方法，其特征在于，S2中原液罐液位下降1/3时补充新鲜的含油乳化废液，管式膜通量下降50％时停止补液。

9.如权利要求8所述含油乳化废液减量化处理方法，其特征在于，S2中管式膜设备通量下降至80％和/或S2中RO水处理设备通量下降至80％时，停机清洗。

10.如权利要求6所述含油乳化废液减量化处理方法，其特征在于，S4中蒸发系统的出油温度控制在115℃～130℃。