[发明专利]一种钢筋笼连续制作设备及钢筋笼制作方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域；具体说是涉及一种钢筋笼连续制作设备及钢筋笼制作方法，其包括成型围护结构槽孔，在成型围护结构槽孔的上方设置有钢筋笼台架，在钢筋笼台架的上方安装设置有下放推进装置，在下放推进装置的前端连接设置有承载压板，在承载压板上均布设置有多个凹槽，在钢筋笼台架的台面上还均布设置有多个穿筋孔，在穿筋孔内穿入钢筋笼主筋，在钢筋笼台架的下端部还固定设置有箍筋装置；本发明设计的钢筋笼连续制作设备及钢筋笼制作方法可有效的实现钢筋笼的现场连续制作和下放功能，保证钢筋笼主筋连续输出，中间不需要过渡接头连接，提高了钢筋笼的现场加工作业效率、加工质量以及安装精度，适合大范围推广应用。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域；具体说是涉及一种钢筋笼连续制作设备及钢筋笼制作方法。

背景技术

在建筑施工过程中，地下围护结构大多是采用桩体或连续墙的结构形式，为了提高桩体和连续墙的支护体强度，则需要在其中安放钢筋笼；随着建筑围护结构深度的增加，其内部钢筋笼的长度也在增加；常规采用的是钢筋笼分节分段下放，此方式会带来施工成本增加，作业效率降低，装配和组装精度难以控制的技术问题，尤其是在施工区域内存在桥梁、电缆、铁路等公共设施时，为了配合施工围护结构钢筋笼的布置安装，通常需要采取停电停运的配合方式，给施工环境周边带来了诸多不便，给施工企业的施工协调沟通带来极大的难度，因此提供一种钢筋笼连续制作设备及钢筋笼制作方法就显得非常的必要。

发明内容

本发明的发明目的：

主要是为了提供一种钢筋笼连续制作设备及钢筋笼制作方法，特别适用于施工空间受限的围护结构钢筋笼的安装布置施工过程，不但极大的提高围护结构钢筋笼的现场加工作业效率，降低企业的施工成本，优化施工过程的作业环境；而且极大的提高围护结构钢筋笼的组装精度，提高钢筋笼的结构加工质量；降低工人在围护结构钢筋笼施工过程中的劳动强度，降低的施工作业成本，提高企业的经济效益。

本发明的技术方案为：

提供了一种钢筋笼连续制作设备，用于成型围护结构槽孔，在成型围护结构槽孔的上方设置有钢筋笼台架，在钢筋笼台架的上方安装设置有下放推进装置，其用于钢筋笼的下放动力源输出；在下放推进装置的前端连接设置有承载压板，在承载压板上均布设置有多个凹槽，凹槽的设置数量与钢筋笼主筋的数量相一致；在钢筋笼台架的台面上还均布设置有多个穿筋孔，在穿筋孔内穿入钢筋笼主筋，且穿筋孔的数量与钢筋笼主筋数量匹配对应；在钢筋笼台架的下端部还固定设置有箍筋装置，其用于钢筋笼箍筋的拼装加工。

所述的下放推进装置采用液压式推进装置或气动式推进装置，下放推进装置设置在钢筋笼台架的中心位置处，且通过安装螺栓与钢筋笼台架相固定。

所述的承载压板呈渐开螺旋线型分布在下放推进装置的前端位置处，凹槽分布在承载压板的螺旋端面位置处，在相邻的凹槽之间还设置有凸起。

在钢筋笼台架的台面上还设置有多个定滑轮，定滑轮设置在穿筋孔周边位置处，且定滑轮的数量与穿筋孔的数量相一致。

所述的箍筋装置包括在钢筋笼台架下端设置的固定基座，在固定基座上设置有螺旋式滑道，在螺旋式滑道上设置有沿螺旋式滑道轨迹移动的滑动块，在滑动块上设置有箍筋焊接装置，在螺旋式滑道的上端还固定设置有箍筋放置台，待焊接箍筋呈盘放置在箍筋放置台上。

所述的箍筋焊接装置包括在滑动块上端设置的焊接台座，在焊接台座上固定设置有焊接仪，在焊接台座的内侧端面上还设置有焊接导向槽，箍筋在焊接过程中密贴在焊接导向槽内。

在钢筋笼台架上穿筋孔的下方还设置有用于钢筋笼主筋下放的限位装置，该限位装置包括载流基座，该载流基座包括内基座体和外基座体；在内基座体上均布设置有限位导向槽，在内基座体的中心位置处设置有过筋孔，在限位导向槽内设置有可沿限位导向槽移动的限位导向件；在内基座体和外基座体之间还设置有限位阻尼液。

在载流基座上分别设置有进液口和出液口，在进液口上还设置有减压阀。