[发明专利]一种钢筋熔炼挤出成型机

说明书

本发明涉及钢筋成型技术领域，具体为一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块、上板块、下半管和上半管，下板块的上端固定嵌入有下半管，下板块下端固定连接有底座,上板块下端固定嵌入有上半管,上板块的上端固定连接有升降柱，下半管和上半管形状相同，均为半圆筒状，且下半管和上半管对接成圆筒状，上板块中开设有气管腔和支管腔，气管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔，本发明实现若干个单元管腔中同时进行铁水注塑工作，替换传统的铁水从成型管道一端注入的方式，极大地提高铁水的注塑效率和钢筋的质量，通过导热体设计，灵敏感应气管腔中是否有气流通过，进而反馈出铁水挤压注塑工作的进度，功能稳定强大。

技术领域

本发明涉及钢筋成型技术领域，具体为一种钢筋熔炼挤出成型机。

背景技术

现有技术中的钢筋熔炼成型工作中，涉及到高温铁水注塑工作，挤压注塑铁水一端时间后，铁水在成型腔中静止冷却，实现钢筋成型工作，如同的注塑机构，将铁水从成型管道的一端注入，当铁水完全流到成型管道的另一端，这个过程中势必存在温度的变化，从而影响到钢筋产品的质量，因为钢筋铁水在成型管道中流动，最先流到成型管道中的铁水温度下降得越多，最终成型管道中的铁水，并非温度完全相同，这样细微的差异会对钢筋成型的后的质量造成一定的影响，为此我们提供了一种钢筋熔炼挤出成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋熔炼挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋熔炼挤出成型机，包括下板块、上板块、下半管和上半管，所述下板块的上端固定嵌入有下半管，所述下板块下端固定连接有底座,所述上板块下端固定嵌入有上半管,上板块的上端固定连接有升降柱，所述下半管和上半管形状相同，均为半圆筒状，且下半管和上半管对接成圆筒状，所述上板块中开设有气管腔和支管腔，所述气管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔,支管腔一端延伸到上半管内壁上，支管腔的内腔中设置有控制装置，所述上板块中开设有圆柱腔,圆柱腔中设置有滑柱、气囊和弹簧片，滑柱的一侧固定连接有气囊,滑柱的另一端设置有两个弹簧片,气管腔中固定连接有导热体,圆柱腔和导热体之间的下板块上开设有直管腔，所述下板块中开设有注塑管腔和单元管腔，注塑管腔的一侧连通有若干均匀分布的单元管腔，单元管腔的一端延伸到下半管的内壁上。

优选的，所述控制装置包括细杆、重力柱、密封球、密封筒和透气板，所述细杆的一端固定连接有重力柱,细杆的另一端固定连接有密封球,细杆上套有密封筒，所述密封球上远离细杆的一侧设置有透气板，密封筒和透气板固定在支管腔的内壁上。

优选的，所述重力柱形状为圆柱一端一体连接圆台，重力柱上环设有若干均匀分布的通孔，且重力柱活动套接在支管腔的内腔中，重力柱的尖端和细杆固定连接。

优选的，所述密封筒和透气板固定在支管腔的内壁上，密封筒形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有弧面凹槽，密封筒的弧面凹槽和密封球契合，透气板形状为圆筒且筒体上环设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述气囊圆盘壳体状，且气囊固定在圆柱腔的底面上，直管腔一端延伸到气囊的内腔中，滑柱为圆柱状且滑柱活动套接在圆柱腔中，弹簧片为波浪板状，且弹簧片固定在上板块上。

优选的，所述导热体形状为圆柱壳体贯穿球壳体，且圆柱壳体和球壳体内腔连通，导热体的圆柱壳体端部固定在气管腔的内壁上，直管腔一端和导热体连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明实现若干个单元管腔中同时进行铁水注塑工作，替换传统的铁水从成型管道一端注入的方式，极大地提高铁水的注塑效率和钢筋的质量，通过导热体设计，灵敏感应气管腔中是否有气流通过，进而反馈出铁水挤压注塑工作的进度，功能稳定强大；

2.该装置通过在导热体中存储有灵敏发生热胀冷缩的气体，通过气压控制传动滑柱，实现灵敏的感应工作，提高整个成型机的安全性。

附图说明