[发明专利]一种电力变压器降温设备的降温验证方法及验证装置

说明书

本发明实施例公开了一种电力变压器降温设备的降温验证方法，包括建立变压器在无降温设备时的各部位的温度数据库，之后制造等比例缩小后的散热片模型，将其接入油冷循环，通过加热装置进行预加热，并根据温度数据库利用温度微调装置对油冷液温度进行微调整，之后安装等比例缩小后的散热设备，启动散热设备检测散热片温度变化，并将所采集的温度变化数据与降温模拟数据进行对比，完成降温验证，其降温设备包括依次连接在一起的散热管、出油管、用于对油冷液进行加热的加热箱、用于使油冷液进行循环流动的加压泵和进油管，使用时利用微调组件，能够控制多个散热片之间在实际使用时存在的温度差异，从而可使其模拟的更加逼真。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种电力变压器降温设备的降温验证方法及验证装置。

背景技术

变压器是一种静止的电气设备，它通过电磁感应的应用，把一种电压的交流电能变换成频率相同的另一种电压的交流电，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。

当前的变压器多种多样，其按照冷却方式可分为干式变压器和油浸式变压器，对于油浸式变压器而言，其能够通过油作为冷却介质，来实现变压器在工作时的快速冷却，但在实际的实用过程中，根据外界环境的不同有时则需要在油冷的散热片上加装散热器才可将变压器温度稳定在正常的范围内。

由于变压器都是处于高压电运作，在设计散热设备时不方便针直接检测的散热设备的降温效果，其只能够通过仿真软件进行理论上的计算，很容导致在设计散热设备时，存在一定缺陷的问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种电力变压器降温设备的降温验证方法及验证装置，变压器处于高压电运作，无法在设计散热设备时，直接检测其降温效果，只通过仿真计算，容易导致所设计的散热设备出现缺陷的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种电力变压器降温设备的降温验证方法，所述降温验证方法包括以下步骤：

步骤S100，采集运行中的变压器在无降温设备时的各部位温度数据，建立温度数据库；

步骤S200，根据变压器制作若干组等比例缩小的变压器散热片，并按实际比例进行装配；

步骤S300，将装配好的散热片接入油冷循环，通过加热装置对油冷液进行预加热，并根据温度数据库通过温度微调装置对油冷液温度进行微调整；

步骤S400，根据待测散热设备制作等比例缩小模型，并将其安装至变压器散热片上；

步骤S500，启动所安装的散热设备等比例缩小模型，采集变压器散热片的温度变化数据，并将所采集的温度变化数据与降温模拟数据进行对比，完成降温验证。

作为本发明的一种优选方案，温度数据库包括变压器全功率运行、变压器常规功率下运行以及变压器最低功率运行时的各部位温度数据。

作为本发明的一种优选方案，通过加热装置对油冷液进行加热所根据的温度数据，为变压器在常规功率下运行的各部位温度数据。

作为本发明的一种优选方案，建立所述温度数据库，具体包括：

步骤S101，建立变压器数据模型；

步骤S102，通过热成像摄像机360度的采集变压器在工作时的图形信息以及与之相匹配的红外信号信息；

步骤S103，将采集的红外信号信息转换为温度信息，并根据图像信息将其代入所建立的变压器数据模型中，完成温度数据库建立。

一种电力变压器降温设备的验证装置，包括依次连接在一起的散热管、出油管、用于对油冷液进行加热的加热箱、用于使油冷液进行循环流动的加压泵和进油管，所述出油管和进油管分别位于散热管的两端，位于所述散热管靠近进油管的一端设置有用于对散热管温度进行调整的微调组件；