[发明专利]一种受限空间柔性骨架结构施工方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，具体说是涉及一种受限空间柔性骨架结构施工方法,该方法根据受限现场施工条件进行柔性骨架的快速设计，提高骨架结构的现场加工作业效率；该方法包括第一步安装骨架结构作业台架，在成型围护结构槽孔上方设置作业台架，固定柔性骨架结构；第二步安装底部刚性定型架；第三步安装纵向柔性筋和中心拉筋；第四步装配周向箍筋和刚性套筒；第五步下放骨架结构；第六步定位骨架结构；最后灌注混凝土成型；本发明设计的受限空间柔性骨架结构施工方法，可有效的实现骨架结构的现场连续制作和下放功能，中间不需要过渡接头连接，提高了骨架结构的现场加工作业效率、加工质量以及安装精度，适合大范围推广应用。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体说是涉及一种受限空间柔性骨架结构施工方法。

背景技术

在建筑施工过程中，施工地下工程围护结构大多是采用地下连续墙和混凝土灌注桩的结构形式，这两种维护结构具有刚度大，安全性好的优点，然而当地下连续墙和灌注桩底部埋深较大时，需占用较大的施工场地以满足钢筋笼的编制需求；同时在施工场地受限的情况下，还需要将钢筋笼分割成多段，在下放钢筋笼体的同时连接轴向钢筋，这样一来直接造成中间接头数量多，施工成本高，作业时间长，施工质量难以保证的技术缺陷；在国际技术应用中，为了解决上述问题，通常采用钢绞索混凝土灌注桩工法，该工法采用具有高强度和可挠性的钢绞索，省去轴向钢筋接头，通过下放装置在钻孔上方进行连续性钢筋笼组装，进一步缩短了钢筋笼的安放时间；然而该工法仅适用于圆柱形结构且长度相对较短（不超过20m）的灌注桩施工；并不能适用于地连墙等异型截面和超深基坑围护结构的施工，并且该工法在钢筋笼体吊装时所需设备较大，并不能适用于在受限空间地下工程施工过程中，因此设计一种受限空间柔性骨架结构施工方法就显得非常的必要。

发明内容

本发明的发明目的：

为了克服上述技术缺陷的不足，提供一种受限空间柔性骨架结构施工方法，不但可根据受限现场施工条件进行柔性骨架的快速设计，并且可连续编织和下放骨架结构，极大的提高骨架结构的现场加工作业效率，降低企业的施工成本，优化施工过程的作业环境；而且极大的保证骨架结构的组装质量和组装精度，保证骨架结构主筋在施工中连续无断点，骨架结构施工长度无限制的施工优越性；降低工人的施工劳动强度，提高企业的经济效益。

本发明的技术方案为：

提供了一种受限空间柔性骨架结构施工方法，该施工方法包括以下内容：

（1）、安装骨架结构作业台架：在成型围护结构槽孔上方设置作业台架，用于固定柔性骨架结构；在作业台架上开设穿筋孔若干，在穿筋孔内穿入纵向柔性筋；在作业台架上设置周向箍筋装置；

（2）、安装底部刚性定型架：在作业台架的下方设置刚性定型架，刚性定型架上设置多个接头结构，用于纵向柔性筋的固定连接，在刚性定型架的中心设置中心接头或底座，用于固定中心拉筋或刚性套筒；

（3）、安装纵向柔性筋和中心拉筋：将纵向柔性筋分别穿过作业台架上的穿筋孔，并与刚性定型架上的接头结构依次连接，中心拉筋固定在中心接头上，并检测其抗拉强度；

（4）、装配周向箍筋和刚性套筒：在周向箍筋装置上装配周向箍筋，并使周向箍筋与纵向柔性筋相连接；将中心拉筋套入一节刚性套筒，并将其固定设置在刚性定型架中心位置处，同时在刚性套筒顶部用压板固定，抽拉中心拉筋；

（5）、下放骨架结构：通过下放推进装置压放刚性套筒顶部，同步下放中心拉筋和纵向柔性筋，完成一段长度的成型骨架结构下放；

（6）、定位骨架结构：重复循环上述步骤（4）和（5），至下放中心拉筋长度与设计深度一致，固定纵向柔性筋；通过刚性夹具夹持中心拉筋，压在刚性套筒顶部，刚性夹具的两端布置在成型围护结构槽孔外侧以稳固定位；张拉中心拉筋并锁定，使得骨架结构伸直与设计位置相对应，锁定纵向柔性筋和周向箍筋；最后剪断中心拉筋、纵向柔性筋和周向箍筋；