[发明专利]一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺

权利要求书

1.一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺，所述炉门(8)为长方体状中空结构，其包括炉门前面板(9)和炉门后面板(10)，其内部均匀设置有若干固定杆(7)，所述炉门(8)的炉门前面板(9)和炉门后面板(10)上具有漏水沙眼，其特征是，使用权一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置对炉门前面板(9)和炉门后面板(10)上的漏水沙眼进行修复，所述大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置包括呈矩形状的固定底钢板(1)、试压进水管(5)和试压出水管(6)；所述固定底钢板(1)上左右对称设置有若干组立式H型钢支撑架(2)，每组立式H型钢支撑架(2)之间设置有高度低于立式H型钢支撑架(2)高度的横式H型钢支撑架(3)；所述试压进水管(5)和试压出水管(6)分别设置在炉门(8)内的两侧，该试压进水管(5)和试压出水管(6)的一端管头朝上设置；具体步骤为：

步骤一、手工气焊修复装置的制作；根据炉门(8)的规格确定该手工气焊修复装置中固定底钢板(1)、立式H型钢支撑架(2)和横式H型钢支撑架(3)的规格并进行切割制作，然后将各组立式H型钢支撑架(2)在固定底钢板(1)上放样排序后进行焊接固定，在每组立式H型钢支撑架(2)之间焊接设置横式H型钢支撑架(3)，再在立式H型钢支撑架(2)与横式H型钢支撑架(3)之间的拐角处焊接设置三角形加强筋板(4)，最后在炉门内焊接试压进水管(5)和试压出水管(6)；

步骤二、焊接工艺制订和实施；所述的焊接工艺分别为焊前准备、焊接修复和焊后水压试验；

2.1)、焊接准备；

2.1.1)、气焊设备：H01-12焊枪、1#/2#焊嘴、喉箍、氧·乙炔瓶、氧·乙炔风带；

2.1.2)、焊接技术要求：堆焊层熔合母材，焊接缝不得有任何焊接缺陷；

2.1.3)、材质：耐热钢；

2.1.4)、焊接材料：0Cr18Ni9Ti；

2.1.5)、辅助设施：放大镜、钢丝刷、砂纸、活动板手、直磨机、角向磨光机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品；

2.1.6)、根据焊接要求确定焊接的工艺参数；

2.2)焊接修复；

将炉门(8)垂直立放在横式H型钢支撑架(3)上，然后对炉门(8)的炉门前面板(9)和炉门后面板(10)进行焊接修复；焊接修复时，先采用角向磨光机或钢丝刷把沙眼待焊接处清理扩大，然后进行打底层的焊接，采用手工气焊碳化焰在以沙眼处为中心向外扩大的范围，焊枪嘴跟垂直立放的炉门(8)构成水平夹角配合0Cr18Ni9Ti不锈钢焊丝由外一圈一圈向沙眼处堆焊，一层焊接完成后，可以直接观看也可以采用5倍放大镜检测焊接的表面是否有气孔、裂纹、未熔合焊接缺陷，如果发现焊接缺陷，及时采用手工角向磨光机进行清理再焊补；确认打底层焊接无缺陷后，再进行填充和盖面层的焊接，二层以上的焊接均采用由沙眼处向外一圈一圈焊接，堆焊层的整体高度略高于炉门(8)母材的厚度，整体的焊缝经检查确认无焊接缺陷后，焊接修复过程完成；

2.3)、焊后水压试验；接通试压进水管(5)进行通水试压，在试压出水管(6)上装配压力表，通过观察压力表并在水压试验成功后，交付使用。

2.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺，其特征是，所述立式H型钢支撑架(2)为两组。

3.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺，其特征是，所述立式H型钢支撑架(2)与横式H型钢支撑架(3)相连接的拐角处分别设置有三角形加强筋板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺，其特征是，所述打底层采用直径2.5mm的0Cr18Ni9Ti不锈钢焊丝，气体火焰为碳化焰，焊嘴为1#焊嘴，焊接速度为10cm/min；所述填充和盖面层直径3.2mm的0Cr18Ni9Ti不锈钢焊丝，气体火焰为碳化焰，焊嘴为2#焊嘴，焊接速度为10cm/min。

5.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复工艺，其特征是，焊接修复时，所述炉门(8)的炉门前面板(9)和炉门后面板(10)上的漏水沙眼同步进行焊接修复。