[发明专利]回收高炉瓦斯泥中锌的方法在审

专利信息
申请号: 202010349231.9 申请日: 2020-04-28
公开(公告)号: CN112063849A 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 张远;吴恩辉;王颖;李军;侯静;黄平;刘黔蜀 申请(专利权)人: 攀枝花学院;攀枝花大学科技园发展有限责任公司
主分类号: C22B7/02 分类号: C22B7/02;C22B19/20;C25C1/16
代理公司: 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 代理人: 廖文丽;武森涛
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 回收 高炉 瓦斯 泥中锌 方法
【权利要求书】:

1.回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,所述回收高炉瓦斯泥中锌的方法包括:

(1)将氢键供体与氢键受体按照摩尔比为1~2:1~4混合均匀,并于60~80℃搅拌12~24h得到浸出剂;

(2)按液固比10~20:1mL/g将瓦斯泥与所述浸出剂混合,在搅拌转速200~500转/分,温度323~373K的条件下浸出10~40h得矿浆;

(3)将步骤(2)所述矿浆直接进行电沉积得到锌;所述电沉积采用三电极体系,恒电位法沉积;所述电沉积的温度为323~373K;

所述氢键供体为氯化胆碱或甜菜碱盐酸盐中的至少一种;

所述氢键受体为酰胺类化合物。

2.根据权利要求1所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(1)所述氢键供体为氯化胆碱。

3.根据权利要求1或2所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(1)所述氢键受体为甲酰胺、丙烯酰胺、乙酰胺或尿素中的至少一种。

4.根据权利要求1或2所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(1)所述回收高炉瓦斯泥的粒径74μm以下。

5.根据权利要求1~4任一项所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(2)所述温度323~343K。

6.根据权利要求1~5任一项所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(2)所述电沉积的沉积时间为1~24h。

7.根据权利要求6所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(2)所述电沉积的沉积时间为1~12h。

8.根据权利要求1~7任一项所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(3)所述三电极体系为:阴极为紫铜片;辅助电极为铂柱;参比电极为Ag/AgCl。

9.根据权利要求8所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,步骤(3)所述紫铜片的表面打磨光亮,并用去离子水和无水乙醇冲洗。

10.根据权利要求1~9任一项所述的回收高炉瓦斯泥中锌的方法,其特征在于,对低共熔溶剂-高炉瓦斯泥进行循环伏安测试,步骤(3)所述恒电位法沉积的沉积电位在锌(II)的起始还原电位~峰值电位之间。

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