[发明专利]一种大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法

权利要求书

1.一种大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将热活化纤维素溶液、乳化剂、电解质、引发剂、聚合反应单体与脱盐水共混，获得小粒径纤维素改性乳胶材料；

S2、将步骤S1获得的小粒径纤维素改性乳胶材料与二氧化碳气体、碱液共混,获得大粒径纤维素改性乳胶材料。

2.根据权利要求1所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，制备所述热活化纤维素溶液的方法包括以下步骤：

1）将聚合度DP为500~1500的纤维素置于150~250℃环境加热30~60min，得到热活化纤维素物料；

2）配制6~8wt%氢氧化钠、3~5wt%尿素、1~5wt%氧化锌含量的水溶剂；

3）将步骤1）中获得的所述热活化纤维素物料分散于步骤2）中获得的所述水溶剂中，置于﹣18~﹣50℃环境冷冻5h~48h，解冻后得到所述热活化纤维素溶液。

3.根据权利要求2所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述的纤维素为棉浆纤维素、木浆纤维素、竹浆纤维素或者甘蔗浆纤维素；步骤3）中所述热活化纤维素物料和所述水溶剂的质量比为20-55:100。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，各原料按质量计为：

1~10份热活化纤维素溶液、1～6份乳化剂、5～10份电解质、2～6份引发剂、10~30份聚合反应单体、60～80份脱盐水、50~200份二氧化碳气体、5~20份碱液。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，

步骤S1中的反应条件是：各原料放至于温度为60~80℃、真空度为50~500Pa、压力为0.5~1Mpa的环境条件下中共混5~10h；

步骤S2中的反应条件是：各原料在温度为60~80℃、真空度为100~500Pa、压力为1~2Mpa环境条件下共混5~10min。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为歧化松香酸皂、脂肪酸皂、油酸钾、油酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯基醚、烷基萘磺酸钠中的一种或几种。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，所述电解质为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或几种。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、偶氮二异丁氰、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯中的一种或几种。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的大粒径纤维素改性乳胶材料的制备方法，其特征在于，所述聚合反应单体为丁二烯、异戊二烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或几种。