[发明专利]一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉

说明书

本发明公开了一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，涉及钎焊炉技术领域，针对当前铝钎焊炉使用过程中因为需要操作人员输入工艺参数等从而导致耗费大量时间导致工作效率不高的问题，现提出如下方案，连续式铝钎焊炉包括上件区，所述脱脂风冷区的上部有排风机，所述喷淋部的内壁顶端固定安装有喷淋部件，且喷淋区的一侧外壁设置有干燥炉，所述干燥炉的内壁顶端固定安装有燃气加热器，所述预热炉安装在干燥炉出口，所述冷却区安装在钎焊炉出口处。本发明装置采用智能控制的模式来实现装置内部每个结构的自动、有序运行，提高了工作效率，降低了对操作人员的技能要求，以及维护设备运行中的交互环境，操作简单，实用性高。

技术领域

本发明涉及钎焊炉技术领域，尤其涉及一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉。

背景技术

气氛保护铝连续钎焊炉主要是一种将铝制产品各零部件进行有效焊接的一种热处理设备，是利用铝钎料的合金熔点低于母材铝金属的熔点这一特性进行焊接的，钎料通常置于需要连接部位即待焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝助焊剂，装配压紧后，经干燥炉干燥后，铝制产品在一定的惰性气体保护下加热至钎料合金熔融而母材金属不融化的温度，从而得到效果更佳优良的焊件。

目前所使用的钎焊炉主要通过人工调整钎焊炉的各个设定参数，来满足生产需要的，需要技术水平娴熟的操作人员来设置参数，从而在操作过程中，耗费较多的时间进行调机，工作效率不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉。

发明内容

本发明提出的一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，解决了当前铝钎焊炉中因为需要工人输入参数从而导致耗费大量时间导致工作效率不高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能的新型可控气氛的铝连续钎焊炉，包括上件区，所述上件区的一侧外壁固定安装有脱脂区，所述脱脂区的上侧外壁设置有脱脂炉，且脱脂区的一侧外壁设置有脱脂风冷区，所述脱脂风冷区的上表面设置有排风机，且脱脂风冷区的一侧外壁设置有喷淋区，所述喷淋区的内壁顶端固定安装有喷淋部件，且喷淋区的一侧外壁设置有干燥区，所述干燥区的内壁顶端固定安装有燃气加热器，所述干燥区的一侧外壁设置有干燥热循环风机，所述干燥热循环风机的输出端与干燥区的另一侧外壁连通，所述干燥热循环风机的出口处固定安装有预热区，所述预热区的内壁顶端固定安装有对流预热炉，所述预热区的出口处固定安装有钎焊区，所述钎焊区的一侧外壁和预热区靠近干燥热循环风机的一侧外壁均设置有热量回收装置，两个所述热量回收装置的输出端互相连通，所述钎焊区的出口处固定安装有气氛保护冷却区，所述气氛保护冷却区的上表面两侧固定安装有冷却风机，且气氛保护冷却区的另一侧外壁固定安装有气氛分析系统，所述气氛保护冷却区的一侧设置有强冷区，所述强冷区的上表面固定安装有强冷风机，且强冷区的一侧外壁设置有下件区，所述下件区的内部固定安装有主驱动机。

优选的，所述钎焊区的另一侧外壁固定安装有采样系统，且钎焊区的另一侧外壁设置有控制柜。

优选的，所述控制柜内部设置有电脑，所述电脑内部设置有PLC集成控制电路板。

优选的，所述干燥区、脱脂风冷区、预热区和钎焊区的外壁均固定安装有废气排风机。

优选的，所述主驱动机上连接有网带，所述网带依次通过上件区、脱脂区、脱脂风冷区、喷淋区、干燥区、预热区、钎焊区、气氛保护冷却区、强冷区和下件区。

优选的，所述干燥区、预热区和钎焊区的内壁均固定安装有隔热内胆，预热区和钎焊区在特殊情况下没有隔热内胆，仅靠特殊的保温材料来保护。

优选的，所述脱脂区、脱脂风冷区、干燥区、预热区、钎焊区、气氛保护冷却区、强冷区和下件区的另一侧外部均连接设置有智能温控系统。

优选的，所述燃气加热器可用电加热器进行代替，燃气和电加热都是本钎焊炉的加热方式。