[发明专利]一种上型模具放置外冷铁的造型方法

说明书

本发明公开了一种上型模具放置外冷铁的造型方法，包括以下步骤：在产品缺陷位置对应的上型模具的底板上镶嵌磁铁，在所述底板上所述磁铁的四周均设置有定位销；把外冷铁倒着放置于所述定位销之间，受所述磁铁的磁力作用，所述外冷铁被吸附在所述底板上，且所述上型模具不论是旋转或是翻转都不能甩落所述外冷铁；通过造型把所述外冷铁预埋至型砂中。本发明在上型模具的底板上镶嵌磁铁，磁铁的四周均设置有定位销，外冷铁倒着放置于定位销之间，受磁铁的磁力作用，外冷铁被吸附在底板上，解决了特殊产品上型面的铸造缺陷，产品的不良率下降，也降低了材料成本。

技术领域

本发明涉及一种造型方法，具体涉及一种上型模具放置外冷铁的造型方法。

背景技术

所谓外冷铁是放置于铸型表面的锥台形状的金属块，目的是加快铸件局部在铁水浇注过程中的冷却速度，细化一次结晶，消除缩孔、缩松，提高工艺出品率。而铸型又有上型和下型之分，分别由上型模具和下型模具造型而成。根据KDH水平造型线的特点，造型后需对上、下铸型进行翻转，用于检查铸型强度，放置砂芯、冷铁状态以及表面涂料等作业，最后，上型还要再次翻转后才能进行上下合型。

鉴于上述流程，冷铁模具一般设置于下型模具上，造型后即可放置外冷铁（放置后无需翻转），但当上型部分的铸件出现内部缺陷时，必须采取其它的方式进行处理。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种上型模具放置外冷铁的造型方法，通过造型过程把外冷铁预埋至型砂中。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种上型模具放置外冷铁的造型方法，包括以下步骤：

步骤1）在产品缺陷位置对应的上型模具的底板上镶嵌磁铁，在所述底板上所述磁铁的四周均设置有定位销；

步骤2）把外冷铁倒着放置于所述定位销之间，受所述磁铁的磁力作用，所述外冷铁被吸附在所述底板上，且所述上型模具不论是旋转或是翻转都不能甩落所述外冷铁；

步骤3）通过所述上型模具进行造型，把所述外冷铁预埋至型砂中。

进一步的，还包括以下步骤：

步骤4）对步骤3）中造型后的所述上型模具进行翻转，用于一次作业；

步骤5）对步骤4）中的所述上型模具再次进行翻转，为上下合型做准备。

进一步的，所述磁铁的吸附力大于所述上型模具旋转离心力且小于所述型砂夹紧力。

进一步的，所述定位销为四个，分别位于所述磁铁的四个角上。

进一步的，所述定位销的长度为5mm。

进一步的，所述磁铁为一个或多个。

进一步的，在所述产品缺陷位置对应的下型模具的下底板上主型模具的上部设置冷铁模具，在所述下型模具造型和翻转完成后，所述冷铁模具内放置下外冷铁。

进一步的，所述定位销在所述产品表面形成小凸起，通过打磨去除。

本发明的有益效果是：

本发明在上型模具的底板上镶嵌磁铁，磁铁的四周均设置有定位销，外冷铁倒着放置于定位销之间，受磁铁的磁力作用，外冷铁被吸附在底板上，解决了特殊产品上型面的铸造缺陷，产品的不良率下降，也降低了材料成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的产品结构示意图；