[发明专利]高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.高矫顽力烧结钕铁硼磁体，其特征在于，按重量百分比计，包括30.10-32.45%的R、0.84-0.91%的B、0.08-0.22%的Si、0.08-0.25%的Cu、0.08-0.20%的Al、0.45-0.88%的Ga、0.87-3.00%的Co和余量的Fe；所述R为稀土元素中的至少1种元素，且必须包含Nd或Pr；

其中，各组分的重量百分满足：

0.050((Nd+Pr)/143.61-2B/10.81)0.062；

（Si/28.08）/（Ga/69.72）0.65，以形成5-15nm厚且(R+Cu+Ga)超过75%，Fe元素低于15%的非磁性薄壁晶界相。

2.根据权利要求1所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体，其特征在于，按重量百分比计，由22.16%的Nd、7.26%的Pr、2.67%的Dy、0.87%的B、0.08%的Si、0.22%的Cu、0.2%的Al、0.5%的Ga、1%的Co和余量的Fe制成。

3.根据权利要求1所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体，其特征在于，按重量百分比计，由25.14%的Nd、7.20%的Pr、0.86%的B、0.1%的Si、0.2%的Cu、0.08%的Al、0.82%的Ga、1.22%的Co和余量的Fe制成。

4.高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按重量百分比计，将30.10-32.45%的R、0.84-0.91%的B、0.08-0.22%的Si、0.08-0.25%的Cu、0.08-0.20%的Al、0.45-0.88%的Ga、0.87-3.00%的Co和余量的Fe加热熔融为合金液，再浇注到旋转的铜辊上，得到凝合金薄片；

步骤2、凝合金薄片进行氢破处理，得到粗颗粒；

步骤3、粗颗粒经气流磨破碎成粒径为3-5μm的合金粉末；

步骤4、合金粉末在1000-1600KA/m的磁场中进行成形，得到生坯；

步骤5、生坯置于真空气氛中进行烧结，得到烧结磁体；

步骤6、烧结磁体经回火，得到高矫顽力烧结钕铁硼磁体；

其中，各组分的重量百分满足：

0.050((Nd+Pr)/143.61-2B/10.81)0.062；

（Si/28.08）/（Ga/69.72）0.65，以形成5-15nm厚且(R+Cu+Ga)超过75%，Fe元素低于15%的非磁性薄壁晶界相。

5.根据权利要求4所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤1中合金液的温度为1300 -1400 °C，所述铜辊的转速为1.0-1.5m/s，所述凝合金薄片的厚度为0.15-5 mm。

6.根据权利要求4所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤3气流磨破碎的条件为：氮气压力0.5-0.65 MPa，转速3500-5000转/分。

7.根据权利要求4所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤5中烧结的温度为1000-1100℃。

8.根据权利要求4所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤6中回火具体为：在850-950°C下进行一级回火2-6h，在400-600°C下进行二级回火2-6h。

9.根据权利要求4所述的高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤6中回火具体为：在400-600°C下进行回火2-6h。