[发明专利]一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用全自动装箱装置

说明书

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用全自动装箱装置，包括：送料辊架；上料支架，上料支架上部设有瓶体放置台，瓶体放置台下部设有落料口；箱体进料输送带，包装箱送料输送带继续推动包装箱移动，当包装箱一侧接触至第二限位板时，推动第二限位板移动，当包装另一侧移出第一限位板时，此时包装箱落入至第一限位板、第二限位板、第三限位板以及导向板之间形成的矩形结构中，包装箱底部缺少支撑沿导向板向下滑落，滑落过程中，包装箱的上的翻盖受限位板以及导向板的限制向包装箱上端口处翻转，翻转后的包装箱落入至送料辊架上移动，翻盖翻折过程无需人工进行操作，大大提高了翻折效率，减少人工劳动量，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡沫填缝剂生产设备领域，具体涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用全自动装箱装置。

背景技术

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。

聚氨酯泡沫填缝剂生产过程中，将聚氨酯泡沫填缝剂原料装入至瓶中，并对瓶体进行封盖成罐，原料在装入瓶中后需要对密封的罐体进行摇晃，使得原料充分混合，为提高效率，通常将密封后的罐体装入至包装箱中，对箱体进行整体摇晃，而现有罐体在进行装箱过程中，由于包装箱上盖在装箱时需要开启，在装箱完成后需要人工对包装箱翻盖进行翻转，以便对包装箱封盖，这种方式效率低下，不利于生产。

发明内容

本发明所要克服的是装箱后包装箱需要人工对包装箱进行翻盖操作的问题，目的是提供一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用全自动装箱装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用全自动装箱装置，包括：

送料辊架；

上料支架，所述上料支架上部设有瓶体放置台，所述瓶体放置台下部设有落料口；

箱体进料输送带，所述箱体进料输送带安装在上料支架上，位于送料辊架与瓶体放置台之间，所述箱体进料输送带相对送料辊架倾斜设置，所述箱体进料输送带下侧设有侧撑板，所述侧撑板垂直于箱体进料输送带；

所述侧撑板朝向送料辊架一侧设有导向板，所述导向板与侧撑板倾斜角度相同，所述导向板靠近箱体进料输送带一侧设有第一限位板，所述第一限位板上端与箱体进料输送带上带面齐平，所述导向板上设有滑道，所述滑道内部设有滑块，所述滑块与滑道一端连接有拉力弹簧，所述滑块上安装有第二限位板，所述第二限位板上端位于箱体进料输送带上部，所述第二限位板上安装有第三限位板，所述第三限位板平行于导向板，所述第三限位板与导向板间间距等于箱体宽度，所述导向板位于进料辊架上部。

进一步的，所述导向板下部设有支撑板，所述支撑板垂直于送料辊架，所述送料辊架靠近支撑板一侧铰接有接料板，所述接料板上铰接有电动推杆，所述电动推杆另一端铰接在支撑板上。

进一步的，所述接料板下部设有栏板，所述栏板垂直于接料板。

进一步的，所述上料支架上固定有固定杆，所述固定杆上固定有顶杆，所述顶杆平行于送料辊架，所述顶杆端头朝向接料板，所述电动推杆收缩时，顶杆端头距接料板间间距等于包装箱宽度，所述接料板上端固定有气缸，所述气缸输出端可垂直穿过接料板。

进一步的，所述导向板下部安装有送料架，所述送料架上固定有送料推杆，所述送料推杆输出端固定有推料板，所述推料板位于第一限位板、第二限位板、第三限位板以及导向板间形成的矩形结构上部。

进一步的，所述第三限位板上端以及导向板上端均位于第二限位板上部。