[发明专利]一种纤维乳胶复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种纤维乳胶复合材料，其特征在于，包含5～10质量份热活化纤维素溶液、60～70质量份天然胶乳、3～8质量份稀土分散体、1～4质量份硫化剂、2～6质量份硫化活性剂、0.5～6质量份定型剂、2～4质量份促进剂、1～5质量份发泡剂以及0.8～3质量份防老剂。

2.根据权利要求1所述的纤维乳胶复合材料，其特征在于，所述热活化纤维素溶液包括质量比为30～50:6～8:3～5:1～5的纤维素、氢氧化钠、尿素、氧化锌组分；所述热活化纤维素溶液的聚合度为500～1000。

3.根据权利要求1所述的纤维乳胶复合材料，其特征在于，所述稀土分散体包括质量比为8～15:0.1～0.5:75～85的稀土粉、分散剂、去离子水组分。

4.根据权利要求3所述的纤维乳胶复合材料，其特征在于，所述稀土粉为氧化镧、氧化铈、磷酸铈、氧化钕、氧化钇、氧化镨、碳酸铈粉、氢氧化铈中的一种或几种；所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的纤维乳胶复合材料，其特征在于，所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、有机过氧化物中的一种或几种；所述硫化活性剂为氧化锌、氧化镁、氧化钙、氢氧化钙、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇、三甘醇、月桂酸、硬脂酸和油酸中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的纤维乳胶复合材料，其特征在于，所述促进剂为促进剂ZDC、促进剂PX、促进剂MZ、氧化锌和氧化镁混合物、促进剂M中的一种或几种；所述防老剂为防老剂2246、防老剂264、防老剂D、防老剂MB、防老剂DBH中的一种或几种；所述发泡剂为油酸钾、油酸铵、碳酸钠和稀盐酸混合物、油酸三乙醇胺中的一种或几种；所述定型剂为白乳胶、立德粉、钛白粉、纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丙烯酸酯、氟硅酸钠和氟硅酸镁混合物、辛基丙烯酰胺中的一种或几种。

7.一种权利要求1～6任一项所述的纤维乳胶复合材料在乳胶制品制备中的应用，所述乳胶制品包括乳胶丝产品、枕头、床垫、坐垫、靠垫、沙发、护腰、鞋垫、汽车座椅、马桶坐垫、鼠标垫、手套、杯套、气球、奶嘴、奶瓶或暖手宝。

8.一种权利要求1～6任一项所述的纤维乳胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将60～70质量份天然胶乳、3～8质量份稀土分散体、1～4质量份硫化剂、2～6质量份硫化活性剂、0.5～6质量份定型剂、2～4质量份促进剂、1～5质量份发泡剂及0.8～3质量份防老剂置于温度为60～80℃、真空度为50～500Pa、压力为0.5～1Mpa的反应釜中共混5～10h；

S2、将5～10质量份纤维素溶液加入到步骤S1中的反应釜中，在温度为60～80℃、真空度为50～500Pa、压力为1～2Mpa环境条件下共混5～10min,获得纤维乳胶复合材料。

9.根据权利要求8所述的纤维乳胶复合材料的制备方法，其特征在于，制备所述纤维素溶液的方法包括以下步骤：

1）将聚合度DP=500～1000的纤维素置于150～250℃环境加热30～60min，得到热活化纤维素物料；

2）配制6～8wt%氢氧化钠、3～5wt%尿素、1～5wt%氧化锌含量的水溶剂；

3）按照所述热活化纤维素物料和所述水溶剂的质量比为30～50:100的比例将所述热活化纤维素物料分散于所述水溶剂中，置于﹣18～﹣48℃环境冷冻5h～48h，解冻后得到所述纤维素溶液。

10.根据权利要求8所述的纤维乳胶复合材料的制备方法，其特征在于，制备所述稀土分散体的方法包括以下步骤：

将稀土粉与去离子水共混，然后加入分散剂在40～80℃环境条件下共混1～20分钟，获得所述稀土分散体。