[发明专利]一种轻型超高速堆垛机在审
申请号: | 202010349894.0 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN111409989A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 于笔钧;肖世强;华传伟;刘清华;衡强杰 | 申请(专利权)人: | 江苏菲达宝开电气股份有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G57/00 |
代理公司: | 南京新慧恒诚知识产权代理有限公司 32424 | 代理人: | 王皎 |
地址: | 225800 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻型 超高速 堆垛 | ||
本发明公开了一种轻型超高速堆垛机,包括两个底梁,其特征在于,两个所述底梁分别设置于铝合金地轨中部两侧,所述底梁上部对称设置有两根立柱,所述底梁中间上方设置有载货台,所述载货台设置为两根立柱之间,所述载货台前侧设置有货叉,两个所述立柱顶部设置有顶梁,所述顶梁两侧分别安装有导轮组,所述导轮组包括两个导向轮,右侧所述立柱下部设置有电柜箱,左侧所述立柱下部设置有驱动单元,所述底梁两侧对称设置有两个行走轮,相比现有技术,本发明总体质量轻,有效的提高了速度,降低能耗,提高安全性;可以大大的降低噪音,优化仓库人员工作环境;单侧布置驱动,可以降低底部空间占用,增加仓储密度。
技术领域
本发明涉及物流仓储的专用设备领域,具体涉及一种轻型超高速堆垛机。
背景技术
目前市场上的轻型高速堆垛机种类主要以下两种:1、同步带驱动:同步带驱动的堆垛机目前采用的是H型钢作为地轨;同步带居中放置驱动;定位采用伺服电机编码器与齿形带相对定位;立柱、行走底梁、载货台采用标准型钢,重量较重;2、抱夹轮驱动:抱夹轮驱动的堆垛机采用H型钢作为地轨;定位采用伺服电机编码器与激光测距绝对定位,速度不能太高,否则打滑;立柱、行走底梁、载货台采用标准型钢,重量较重。
市场上的轻型堆垛机存在以下缺点:1、设备重量在2吨以上,设备功率大,能耗大;2、轨道与轮体材料为碳钢,噪音大,磨损大;3、同步带驱动的堆垛机速度高,定位为相对定位,存在不稳定现象,抱夹轮摩擦驱动的堆垛机速度相对慢,定位为绝对定位;4、同步带驱动堆垛机底部占用空间大,最低取货面高,从而使得货架空间利用率偏低。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,重量轻,,节省空间的轻型超高速堆垛机。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种轻型超高速堆垛机,包括两个底梁,其特征在于,两个所述底梁分别设置于铝合金地轨中部两侧,所述底梁上部对称设置有两根立柱,所述底梁中间上方设置有载货台,所述载货台设置为两根立柱之间,所述载货台前侧设置有货叉,两个所述立柱顶部设置有顶梁,所述顶梁两侧分别安装有导轮组,所述导轮组包括两个导向轮,右侧所述立柱下部设置有电柜箱,左侧所述立柱下部设置有驱动单元,所述底梁两侧对称设置有两个行走轮。
优选地,前述立柱通过钣金折弯工艺加工制成,所述载货台通过汽车钣金工艺制成,立柱采用汽车钣金工艺进行优化设计,通过各种方向的折弯作为加强筋,保证立柱强度的同时,大大降低立柱整体重量;载货台架体采用汽车钣金工艺进行设计,大大降低提升载货台自身重量,可广泛应用于自动化设备主体架体的结构设计,取代原有槽钢、角钢、矩形管等作为主架体的形式,大大降低设备重量,减少能耗,保护环境。
再优选地,前述导向轮和行走轮外侧均设置有包胶,大大降低设备噪音以及设备震动。
更优选地,前述驱动单元上设置有电机编码器、同步齿形带和激光测距装置,双重绝对定位,完全保证运动定位精度,加速度可达4m/s²,最高速度可达300m/min以上。
进一步优选地,前述铝合金地轨顶部设置有行走面,所述铝合金地轨上部对称设置有两个直线导向轮面,所述直线导向轮面下方倾斜设置有防倾覆导向轮面,所述铝合金地轨下部对称设置有安装压块面,可广泛适用于各类移动小车(RGV)等设备的行走地轨。
具体地,前述驱动单元设置为同步带Ω形式驱动,相比传统同步带驱动的堆垛机的同步带位于H型钢上方,本发明的同步带在堆垛机一侧,实现高速运动的同时,减少底部空间占用,方便维护,最低取货面比传统低20%。
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