[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明涉及一一种注塑模具，注塑模具包括注塑器模具板、顶出器模具板和调温部，调温部包括第一调温部和第二调温部，第一调温部设置在注塑器模具板内，第二调温部设置在顶出器模具板内。该注塑模具还包括固定台板和顶出器组件，注塑器模具板和顶出器模具板夹在固定台板和顶出器组件之间。该注塑模具还包括层叠设置的第一隔热部、第二隔热部、第三隔热部和第四隔热部，注塑器模具板位于第三隔热部内部，顶出器模具板和顶出器组件位于第四隔热部内部。固定台板和注塑器模具板之间还设置有互相连通的引流块、引流板和注塑块。

技术领域

本发明涉及注塑领域，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

塑料产品凭借其较低的成本和良好的机械性能占有越来越高的市场份额， 塑料的注塑成型技术是塑料产品制作的基本方法。注塑成型技术采用不同的注塑模具能得到形式各异的塑料产品。

现有的应用于制备槽体结构的塑料产品的注塑模具常常因为设计的结构不合理，使成品出现气眼、熔接痕或因为结构过于复杂增加制作成本等缺陷，从而降低了生产效率和产品质量，影响企业的效益。本发明提供一种注塑模具，该注塑模具能制成复杂形状和细节精细的槽体结构的塑料产品，。

术语定义

在本发明中所记载的“调温介质”用指从适于输送热能的气体或液体中选择的流体，诸如将选定温度保持适于与至少注塑模具材料交换热能的时间， 从而在注塑塑料材料之前和/或期间加热注塑模具。

在本发明中所记载的“注塑器模具板”是模具半部，模制材料的注塑从该模具半部进行，因而“注塑器模具板”是“注塑器模具半部”并且这些术语应被理解为可互换。

在本发明中所记载的“顶出器模具板”是模具半部，在充分固化后模制零件的顶出从该模具半部进行，从而“顶出器模具板” 是“顶出器模具半部”并且这些术语应当理解为可互换的。

在本发明中所记载的“顶出器模具板”通常被称为“模具型芯”，并且注塑器模具板被称为“模具型腔”。为了使传统的术语不被解释为将本发明的范围限制到型芯和型腔的布置，在整个本申请中使用更一般的术语。因此，应当理解，根据工具设计者对于给定注塑模制过程中的给定注塑模具找到的有利方案，型腔和/或型芯既可以在注塑器模具板中又可以在顶出器模具板中。

当注塑模具闭合时，从而当第二模具板面强制地接触时，注塑器模具半部和顶出器模具半部一起界定“一个或更多个模具型腔”。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种注塑模具，包括：

注塑器模具板，注塑器模具板包括一个或更多个模具型腔的第一模具型腔半部；

顶出器模具板，顶出器模具板包括一个或更多个模具型腔的第二模具型腔半部；

在注塑塑料材料期间当注塑器模具板和顶出器模具板处于密合接触时，界定一个或更多个模具型腔；

调温部，调温部具有第一调温部和第二调温部，第一调温部设置在注塑器模具板内，第二调温部设置在顶出器模具板内。调温部基于一个或更多个模具型腔的位置设置。调温部内流动调温介质，用于进行热交换。调温介质在调温部内流动，熔融塑料材由引入模具型腔中，调温部中流动的调温介质和注塑材料之间具有热交换，注塑模具可在注塑模制循环中被交替地冷却和加热，从而使模具中的热应力被减小。

该注塑模具的调温部中循环的调温介质优选地可以是油，如矿物油，也可采用其它流体作为调温介质。

该注塑模具还包括固定台板和顶出器组件，顶出器组件用于顶出冷却的模制零件，注塑模制工具夹在固定台板和顶出器组件之间。

该注塑模具还包括层叠设置的第一隔热部、第二隔热部、第三隔热部和第四隔热部。注塑器模具板位于第三隔热部内部，顶出器模具板位于第四隔热部内部，同时顶出器组件也位于隔热部内部。隔热部上均通过钻孔加工形成贯穿的孔，用于容纳调温部通过。