[发明专利]一种通用塑料粒子制备工艺

说明书

本发明提供了一种通用塑料粒子制备工艺，由集水箱、淋水单元、气泡单元和限位单元配合完成通用塑料粒子的制备；本发明可以解决目前对单股塑料线卷进行水冷处理的过程中主要存在的a：塑料线卷在水箱内部冷却随着时间的延长，内部水温升高，导致冷却塑料线卷定型的时间延长，进而冷却效果变差；b：塑料线卷在水箱内部进行水冷时，塑料线卷受自身的重力影响会沉在冷却水内部，由于塑料线卷没有完全冷却定型进而受到自身重力影响发生变形；影响塑料粒子的结构等难题。

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，特别涉及一种通用塑料粒子制备工艺。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

塑料融化牵引的过程中在对单股塑料线卷需要进行水冷处理促进单股塑料线卷的快速成型；但是目前对单股塑料线卷进行水冷处理的过程中主要存在以下问题：a：塑料线卷在水箱内部冷却随着时间的延长，内部水温升高，导致冷却塑料线卷定型的时间延长，进而冷却效果变差；b：塑料线卷在水箱内部进行水冷时，塑料线卷受自身的重力影响会沉在冷却水内部，由于塑料线卷没有完全冷却定型进而受到自身重力影响发生变形；影响塑料粒子的结构。

所以为了提高塑料线卷的冷却效果；降低塑料线卷在冷却的过程中受到的重力的影响；本发明提供了一种通用塑料粒子制备工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种通用塑料粒子制备工艺，具体的通用塑料粒子制备工艺如下：

S1、原料融化：将高聚物树脂与各种添加剂、助剂按照一定的剂量通过充分混合并加热塑化；

S2、牵引挤出：通过牵引机将塑化的单股塑料卷拉出成丝线状态；

S3、水箱冷却定型：拉出的丝线状单股塑料卷分别穿过集水箱并通过限位单元逐个进行限位，通过淋水单元快速冷却定型；并且通过内部的气泡单元提高单股塑料卷在集水箱内部的浮力，防止其受到重力影响发生断裂；

S4、切粒造粒：采用旋切刀具对冷却定型后的丝线状单股塑料卷进行逐步旋切；使其加工成塑料颗粒；

S5、干燥收集：对分切后的塑料颗粒进行集中干燥处理，并对干燥处理后的塑料颗粒进行包装收集；

上述通用塑料粒子制备工艺S1-S5步骤中的通用塑料粒子制备需要由集水箱、淋水单元、气泡单元和限位单元配合完成；其中：

所述的集水箱下端设置有隔腔，位于其下端的隔腔右端设置有进气孔；位于其下端内壁均匀设置有气泡单元，集水箱的左端外壁均匀设置有倾斜的导孔，集水箱的右端外壁均匀设置有水平的导孔，集水箱的左端设置内壁设置有淋水单元，集水箱的中部设置有限位单元。

所述的气泡单元包括导气筒、限位球、限位弹簧、限位扇、导盘、驱动轴和转扇；导气筒的下端内部设置有限位球，所述的限位球内部设置有三叉孔，位于导气筒的中部通过销轴沿其轴线方向均匀设置有限位扇，所述的限位扇上端外壁通过限位弹簧与导气筒的内壁相连接；导气筒的上端内壁设置有导盘，所述的导盘上均匀设置有通孔，位于导盘的上端外壁通过轴承安装有驱动轴，驱动轴的上端设置有转扇；外接气动设备通过导气筒吹气带动转扇转动使得内部的冷却水产生细密的气泡，通过气泡的作用对内部冷却的塑料线卷提供一定的浮力，进而避免了塑料线卷还未完全冷却受到自身重力影响产生形变。