[发明专利]基于均匀涂油的静电涂油机核心工艺参数在线调整方法

说明书

本发明公开了一种基于均匀涂油的静电涂油机核心工艺参数在线调整方法，其包括以下步骤：收集所需设备工艺参数，计算静电涂油机涂油量综合控制优化目标函数；判断收敛条件是否成立，若成立，则转入输出参数的步骤；若不成立，则更新数组X及其搜索步长ΔX。本发明能够实现卧式静电涂油机油液涂覆均匀性的综合优化，在保证静电涂油机上下表面涂油量达到目标值的情况下，通过优化出最优的上下表面涂油量与喷雾器间距，实现油液的均匀涂覆，保证冷轧机组现场生产的顺利进行。

技术领域

本发明属于冷轧连退技术领域，特别涉及一种基于均匀涂油的卧式静电涂油机核心工艺参数或者称为基于均匀涂油的静电涂油机工作参数在线调整方法。

背景技术

冷轧连退过程中常采用静电涂油机对带钢的上下表面进行喷涂，带钢上下表面油液的涂覆均匀性与静电涂油机的设备与工艺特点直接相关。静电涂油系统结合涡轮旋转喷雾器和高电压静电发生装置，实现油液在钢带上下表面精确、均匀的涂敷。油液经过计量泵传送至雾化器，并引入静电电荷，这种电荷和雾化器边缘形成的离心力共同作用，使油液分裂为颗粒状态。随后，带电的油液滴和作为阴极的钢带相互吸引，将油液滴均匀的涂敷在运行的钢带两侧，高压静电电荷也确保油液滴在钢带的宽度方向上均匀的沉积。

现有技术中，冷轧连退过程中使用卧式静电涂油机对带钢表面进行喷涂，静电涂油机在带钢的上下表面各配有两个喷雾器，同时对带钢的上表面和下表面进行喷涂。由于受到重力的影响，位于带钢的下表面的喷雾器在对带钢的下表面进行喷涂时会损失一部分油量，因此，必须对静电涂油机的上喷雾器和下喷雾器进行综合控制。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于均匀涂油的静电涂油机核心工艺参数在线调整方法，其能够实现带钢上表面和下表面涂油量均匀，以及能在涂油的过程中进行卧式静电涂油机核心工艺参数在线调整。在保证静电涂油机的上表面和下表面涂油量达到目标值的情况下，通过优化出最优的上表面及下表面涂油量与喷雾器间距，实现油液的均匀涂覆，保证冷轧机组生产的顺利进行。

本发明综合考虑静电涂油机喷雾器安装高度、喷雾器喷射角度、计量泵转速、生产线速度、带钢宽度、油的比重、涂油效率、泵的排量与油液涂覆均匀性的关系，确定带钢表面油液密度分布与带钢下表面油液损失的对应关系，在保证现场生产顺利的前提下，通过调节带钢上下表面油液涂油量以及喷雾器间距的大小，实现油液涂覆最均匀，为带钢上表面和下表面油液涂覆均匀综合优化控制提供了有效的技术保障。

本发明的技术方案如下：

一种基于均匀涂油的静电涂油机核心工艺参数在线调整方法，其包括以下步骤：

(A)收集卧式静电涂油机基于上下表面均匀涂油的涂油量设定方法所需设备工艺参数；

(B)定义静电涂油机带钢上表面涂油调节量Δq_s和静电涂油机带钢下表面涂油调节量Δq_x；

(C)定义静电涂油机带钢上表面喷雾器间距调节量ΔL_s和静电涂油机带钢下表面喷雾器间距调节量ΔL_x；

(D)收集此时带钢上表面静电涂油机涂油量q_s；

(E)收集此时带钢下表面静电涂油机涂油量q_x；

(F)定义静电涂油机涂油量调整数组X＝{Δq_s，Δq_x，ΔL_s，ΔL_x}，给定静电涂油机涂油量调整数组初始值X₀＝{Δq_s0，Δq_x0，ΔL_s0，ΔL_x0}，给定搜索步长初始值ΔX＝{Δq_si，Δq_xi，ΔL_si，ΔL_xi}，收敛精度ε；