[发明专利]一种提高全消光DTY品质低弹丝生产工艺

说明书

本发明提供了一种提高全消光DTY品质低弹丝生产工艺，包括以下步骤：步骤一：将原料POY从原丝架上引出经过第一切丝器和一罗拉后，再通过变形热箱进行加热变形得到热处理丝；步骤二：将出变形热箱的热处理丝通过冷却板冷却，再采用假捻器加捻和解捻得到假捻丝；步骤三：将假捻丝通过导丝器进入二罗拉钢辊，再经网络器打网处理后，由定型热箱进行热定型，定型后经过油轮上油，卷绕成型得到全消光DTY品质低弹丝。本发明通过工艺参数的改进探究，以改善产品质量，降低生产过程中的断头率，提高M率，以优质的产品服务于客户需求。

技术领域

本发明涉及加弹工艺生产技术领域，尤其是涉及一种提高全消光DTY品质低弹丝生产工艺。

背景技术

随着国内外聚酯产能的大规模扩张，为了增强在市场上的竞争力。根据市场调研发现，全消光涤纶长丝在国内已经有不少的需求。全消光织物，手感柔软、光泽柔和、色彩鲜艳，织物的悬垂感好，在高档男女服装和装饰布领域得到了广泛的应用，由于全消光POY中添加了TiO₂ ,在加弹机生产中导丝瓷件白粉多，断头率高，染色性差多出现隐条等问题一直难以解决。

因此，针对现有技术中存在上述问题，通过技术性研究，以一种新工艺参数生产方案解决毛丝降等、降低断头率，提高染色率。

发明内容

要解决的技术问题：

本发明的目的是解决现有生产工艺技术中的问题，提供一种提高全消光DTY品质低弹丝生产工艺，通过工艺参数的改进探究，以改善产品质量，降低生产过程中的断头率，提高M率，以优质的产品服务于客户需求。

技术方案：

本发明提供了一种提高全消光DTY品质低弹丝生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：将原料POY从原丝架上引出经过第一切丝器和一罗拉后，再通过变形热箱进行加热变形得到热处理丝；

步骤二：将出变形热箱的热处理丝通过冷却板冷却，再采用假捻器加捻和解捻得到假捻丝；

步骤三：将假捻丝通过导丝器进入二罗拉钢辊，再经网络器打网处理后，由定型热箱进行热定型，定型后经过油轮上油，卷绕成型得到全消光DTY品质低弹丝。

优选的，所述步骤一中加热变形的温度为195℃，在加热变形前的牵伸比为1.68。

优选的，所述步骤二中假捻器组合为1-5-1式聚氨酯材质PU盘，D/Y比为1.65-1.75。

优选的，所述步骤三中二罗拉钢辊速度为750-800 m/min。

优选的，所述步骤三中网络器压力为1.3-1.6 bar。

优选的，所述步骤三中热定型温度为175-185℃。

有益效果：

本发明中通过工艺参数的最佳值选择改善全消光POY丝中TiO2对丝品质的影响，最大限度的消除其造成的断头多，白粉及染色差的问题，提高产品的品质。

具体实施方式

下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

本发明提供了一种提高全消光DTY品质低弹丝生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：将原料POY从原丝架上引出经过第一切丝器和一罗拉后，再通过变形热箱进行加热变形得到热处理丝；