[发明专利]一种电感及生产工艺

说明书

本发明提供一种电感，包括电感主体和绝缘磁粉块；所述电感主体包括一体成型的U型电感线主体和两个电感引脚，所述U型电感线主体包括水平部和两个弯折部，每个电感引脚和水平部同方向延伸并连接一个弯折部，所述弯折部的长度小于所述水平部长度的二分之一；所述绝缘磁粉块包裹所述U型电感线主体并暴露所述两个电感引脚。本发明还提供一种电感的生产工艺。使电感线的引脚暴露在所述绝缘磁粉块的表面且不凸出，减小电感在电路板上的占据面积。

技术领域

本发明实施例涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电感及生产工艺。

背景技术

随着电子科技的发展，各类电子元器件得到了更广泛的应用，普通的一体电感分为两类，一类弯脚工艺的一种电感，绝缘磁粉块内部包裹着电感线或线圈，与电感线点焊连接的电极脚伸出绝缘磁粉块的左右两侧，经过弯折成型位于绝缘磁粉块的表面。这类普通电感的侧面有电极安装面，导致在电路板焊锡时两侧电极的锡往外扩使长度和宽度尺寸变长焊锡面积增大，即减少了产品的有效利用体积。另一类是电镀型一体电感，电感线从磁体两端引出后，再进行镀铜31，端银32，镀镍33，镀锡34的电极处理。

这类电镀电极电感的侧面也是有电极的电镀金属面，导致在电路板焊锡时两侧电极的锡往外扩使长度及宽度尺寸变长，焊锡面积增大，减少了产品的有效利用体积。

发明内容

本发明提供一种电感及其生产工艺，以实现减小电感占据电路板的体积。

第一方面，本发明提供一种电感，包括电感主体和绝缘磁粉块；

所述电感主体包括一体成型的U型电感线主体和两个电感引脚，所述U型电感线主体包括水平部和两个弯折部，每个电感引脚和水平部同方向延伸并连接一个弯折部，所述弯折部的长度小于所述水平部长度的二分之一；

所述绝缘磁粉块包裹所述U型电感线主体并暴露所述两个电感引脚。

进一步地，所述绝缘磁粉块的表面镀有绝缘涂层。

进一步地，所述绝缘涂层为耐高温无机涂层或有机树脂。

进一步地，所述U型电感线主体的材质为铜或银。

进一步地，所述U型电感线主体为线圈型导线。

进一步地，所述U型电感线主体为扁平形，厚度大于或等于0.03毫米。

进一步地，所述U型电感线主体为圆形，直径大于或等于0.06毫米。

进一步地，每个电感引脚的端部包括朝向水平部的内弯折。

第二方面，本发明提供一种电感的生产工艺，通过压机模具执行，所述模具包括上压面、下压面和压壁，所述上压面、下压面和压壁合围成模具空腔，包括：

将U型电感线主体放置于所述下压面，其中，所述U型电感线主体包括一体成型的水平部和两个弯折部，每个弯折部的长度小于所述水平部长度的二分之一，所述两个弯折部同向延伸且每个弯折部和水平部之间的夹角小于九十度，所述两个弯折部的自由端作为U型电感线主体放置在下压面的两个支撑点；

向所述空腔中填入绝缘磁粉，所述电感线的水平部被所述绝缘磁粉包裹；

所述压机模具的上压面和下压面对绝缘磁粉和U型电感线主体进行挤压，以使两个弯折部的自由端沿下压面滑动并弯折，以形成和水平部同方向延伸的两个电感引脚，所述两个电感引脚暴露于挤压后的绝缘磁粉外部。

进一步地，所述绝缘磁粉具有预设的压缩比，所述弯折部和水平部之间具有预设数值的所述夹角，则所述将所述电感主体竖直放置于所述模具空腔中之前，还包括：

基于所述预设的压缩比和所述预设数值的所述夹角，确定所述水平部和所述弯折部的长度比例。

进一步地，每个弯折部包括沿下压面延伸的内弯折。