[发明专利]炼钢炉炉口高温监控除尘组件及其工作方法

说明书

本发明公开炼钢炉炉口高温监控除尘组件，包括柱体外壳、箱体底座与旋转卡座，所述旋转卡座活动安装在箱体底座的上部中间位置，所述柱体外壳活动安装在旋转卡座的内侧，所述旋转卡座的上端内侧活动套接有两组转动轴，且旋转卡座通过转动轴和柱体外壳活动连接，所述柱体外壳的一端内侧固定安装有雾化喷头，所述柱体外壳的另一端内侧固定安装有防护网，所述柱体外壳的另一端外表面活动安装有旋转卡框，且旋转卡框的侧边设有旋转扣，所述旋转卡框通过旋转扣和柱体外壳活动连接；使得该炼钢炉炉口高温监控除尘组件具有多重调节结构，提升其使用时的灵活度，同时令其具有组合式固定结构，降低其安装及拆卸操作时的难度，使用方便。

技术领域

本发明属于除尘组件技术领域，具体的是一种炼钢炉炉口高温监控除尘组件。

背景技术

该炼钢炉炉口高温监控除尘组件，是一种安装在炼钢炉炉口旁，当工作人员在炼钢炉炉口旁进行作业操作时，利用该炼钢炉炉口高温监控除尘组件可以降低炼钢炉炉口旁的温度，对其运转时产生的粉尘进行降尘操作。

对比文件CN204093251U公开的一种车间除尘组件，包括工作车间，所述工作车间一面墙壁上设置有阴极板；所述阴极板外围设置有一吸风装置；所述吸风装置另一侧设置有阳极板；所述工作车间顶部设置有喷淋管；所述喷淋管通过管道连接到储水箱；所述阳极板顶部设置有喷头头；所述喷淋头连接到管道；所述管道与储水箱之间安装有高压泵，通过喷淋管先初步对车间进行整体除尘，由于重的颗粒粉尘直接落入排流管道，其余的粉尘混入水分子中，与本发明相比，其不具有转向调节结构，降低了其使用时的灵活度。

现有的炼钢炉炉口高温监控除尘组件在使用过程中存在一定的弊端，传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件采用固定式结构设计，从而使得传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件只可以对局部范围内的粉尘进行降尘处理，降低了炼钢炉炉口高温监控除尘组件使用时的灵活度；其次传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件只具有单重除尘结构，降低了炼钢炉炉口高温监控除尘组件自身功能性，令其无法根据炼钢炉炉口温度的变化，灵活调节其除尘结构，降低了该炼钢炉炉口高温监控除尘组件自身功能性；同时传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件不具有组合式固定结构，增加了使用者拆卸炼钢炉炉口高温监控除尘组件操作时的难度，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件采用固定式结构设计，从而使得传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件只可以对局部范围内的粉尘进行降尘处理，降低了炼钢炉炉口高温监控除尘组件使用时的灵活度；其次传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件只具有单重除尘结构，降低了炼钢炉炉口高温监控除尘组件自身功能性，令其无法根据炼钢炉炉口温度的变化，灵活调节其除尘结构，降低了该炼钢炉炉口高温监控除尘组件自身功能性；同时传统炼钢炉炉口高温监控除尘组件不具有组合式固定结构，增加了使用者拆卸炼钢炉炉口高温监控除尘组件操作时的难度，而提供一种炼钢炉炉口高温监控除尘组件。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

炼钢炉炉口高温监控除尘组件，包括柱体外壳、箱体底座与旋转卡座，所述旋转卡座活动安装在箱体底座的上部中间位置，所述柱体外壳活动安装在旋转卡座的内侧，所述旋转卡座的上端内侧活动套接有两组转动轴，且旋转卡座通过转动轴和柱体外壳活动连接，所述柱体外壳的一端内侧固定安装有雾化喷头，所述柱体外壳的另一端内侧固定安装有防护网，所述柱体外壳的另一端外表面活动安装有旋转卡框，且旋转卡框的侧边设有旋转扣，所述旋转卡框通过旋转扣和柱体外壳活动连接，所述柱体外壳的内表面活动安装有第一扇叶，且柱体外壳的内表面靠近第一扇叶的一侧活动安装有第二扇叶，所述第二扇叶和第一扇叶的一端均设有第二电机，所述雾化喷头的一端靠近柱体外壳的内侧固定安装有连通管。

作为本发明的进一步方案，所述旋转卡框的内侧内表面固定安装有过滤网，且旋转卡框的内侧内表面靠近过滤网的上部固定安装有固定卡环，所述旋转卡框和过滤网之间通过固定卡环固定连接，所述固定卡环的侧边内表面设有对接槽，所述旋转卡框的内表面固定套接有定位卡销，所述旋转卡框和旋转扣之间通过焊接固定，且旋转扣的内侧内表面活动套接有转动接杆。