[发明专利]一种高动摩擦系数的重载货车回火马氏体斜楔的制备方法有效
申请号: | 202010351373.9 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN111394648B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 鲍玉龙;刘琦 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔市精铸良铸造有限责任公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;C22C33/10;C21D5/00;C21D1/18;B61D3/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 李红媛 |
地址: | 161000 黑龙江省齐*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 摩擦系数 重载 货车 回火 马氏体 制备 方法 | ||
1.一种高动摩擦系数的重载货车回火马氏体斜楔的制备方法,其特征在于一种高动摩擦系数的重载货车回火马氏体斜楔的化学成分按照元素质量分数由C:3.30%~3.70%、Mn:0.25%~0.50%、Si:2.40%~2.90%、Mg:0.030%~0.060%、Mo:0.20%~0.30%、Cu:0.5%~1.0%、S:≤0.014%、P:≤0.050%和余量Fe组成,制备方法是按以下步骤完成的:
一、熔炼铁液:
①、按重量份数称取60份~65份Q10生铁、25份~30份球铁回炉料和10份~15份废钢,得到原料Ⅰ;
②、称取电解铜和钼铁;
步骤一②所述的电解铜与原料Ⅰ的质量比为(0.6~1.0):100;
步骤一②所述的钼铁与原料Ⅰ的质量比为(0.3~0.6):100;
③、将原料Ⅰ、电解铜和钼铁加入到中频炉中,再将中频炉从室温升温至1500℃~1550℃,再在1500℃~1550℃下静置保温2min~4min,出炉,得到铁液;
二、球化及孕育处理:
①、称取FeSiMg8RE3球化剂、FeSi75孕育剂和硅钡孕育剂;
步骤二①中所述的FeSiMg8RE3球化剂与原料Ⅰ的质量比为(1.5~1.7):100;
步骤二①中所述的FeSi75孕育剂与原料Ⅰ的质量比为(0.7~0.9):100;
步骤二①中所述的硅钡孕育剂与原料Ⅰ的质量比为(0.08~0.15):100;
②、首先将FeSiMg8RE3球化剂放在浇注包的包底,然后将FeSi75孕育剂均匀覆盖在FeSiMg8RE3球化剂上,再在温度为1420℃~1450℃的条件下保温0.4min~0.6min,最后将步骤一③得到的铁液在温度为1340℃~1390℃下进行浇注,浇注过程中随铁液流加入硅钡孕育剂,得到球化率大于90%的铸态球墨铸铁试样;
三、制备回火马氏体斜楔:
①、PAG淬火剂淬火:
首先将步骤二得到的球化率大于90%的铸态球墨铸铁试样装入热处理炉中,将热处理炉升温至890℃~900℃,然后在890℃~900℃下保温1.5h~2h,再将试样出炉转移到25℃~35℃的PAG淬火剂中保温10min~20min,最后将试样取出放入水中漂洗去盐渍,冷却至室温,得到马氏体的球墨铸铁试样;
②、低温回火:
将马氏体的球墨铸铁试样放入温度为180℃~200℃的箱式炉中保温3h~4h,再取出自然冷却至室温,得到高动摩擦系数的重载货车回火马氏体斜楔。
2.根据权利要求1所述的一种高动摩擦系数的重载货车回火马氏体斜楔的制备方法,其特征在于步骤三①首先将步骤二得到的球化率大于90%的铸态球墨铸铁试样装入热处理炉中,将热处理炉升温至895℃,然后在895℃下保温2h,再将试样出炉转移到30℃的PAG淬火剂中保温15min,最后将试样取出放入水中漂洗去盐渍,冷却至室温,得到马氏体的球墨铸铁试样;步骤三②将马氏体的球墨铸铁试样放入温度为190℃的箱式炉中保温3.5h,再取出自然冷却至室温,得到高动摩擦系数的重载货车回火马氏体斜楔。
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