[发明专利]一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺在审
申请号: | 202010352078.5 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN111575451A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 蒋涛 | 申请(专利权)人: | 江油市瑞隆精密材料有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/56;F27D17/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 621707 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 节能 功效 冷轧 带钢 连续 退火 工艺 | ||
1.一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、带钢预热:向预热炉中输入助燃空气,并通过预热炉对回收的未燃烧燃气和保护气体进行补燃,使带钢达到400-500摄氏度;
S2、无氧化快速加热:向无氧化加热炉中输入助燃空气,通过无氧化加热炉对带钢进行燃气明火无氧化加热,使带钢达到700-750摄氏度,并对未燃烧燃气进行回收,还对高温烟气通过换热器进行热能回收;
S3、辐射管高温加热:向辐射管加热炉中输入助燃空气,通过辐射管加热炉对带钢进行加热使带钢达到800-850摄氏度,并对高温烟气通过换热器进行热能回收;
S4、均热保温:通过均热炉对冷轧带钢进行保温,保温的温度为800-850摄氏度,保温的时间为1-5小时,并对保护气体进行回收;
S5、循环气体喷射冷却:采用气体喷嘴向带钢表面喷射循环空气使带钢均匀冷却至100摄氏度以下。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S1回收的未燃烧燃气来自无氧化加热炉。
3.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S1回收的保护气体来自均热炉。
4.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S1中输入的助燃空气经过预热至400-500摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S2中输入的助燃空气经过预热至400-500摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S3中输入的助燃空气经过预热至300-400摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S2中通过换热器回收的热能用以对S1和S2中所使用的助燃空气进行预热。
8.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述步骤S3中通过换热器回收的热能用以对S3中所使用的助燃空气进行预热。
9.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述S4中均热炉的加热方式为电阻带加热。
10.根据权利要求1所述的一种具有节能功效的冷轧带钢连续退火工艺,其特征在于:所述S4中保护气体为氢气或/和氮气。
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