[发明专利]一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构及其组装方法

权利要求书

1.一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：包括刀架，设于刀架下侧的可换滚刀组件，设于刀架左端的进笔口，设于刀架右端的内齿圈，内齿圈的右侧设有摇柄，摇柄的转盘右侧以及刀架、内齿圈、转盘的内部，设有指针可视组件；刀架的右端起转轴的作用，分别与内齿圈、摇柄转动连接。

2.根据权利要求1所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述可换滚刀组件，包括滚刀、穿于滚刀轴孔中的滚刀轴，滚刀轴的右端装入所述刀架右部第一支撑块的第一轴孔中，滚刀轴的左端装入刀架左部第二支撑块的第二轴孔中，且露出其左端端部的轴柄，第二支撑块的下端，设有一个螺丝孔，螺丝孔中装有机米螺丝，该机米螺丝将滚刀轴紧固；第一支撑块和第二支撑块的下端相对的两侧，分别设有倾斜倒角，便于滚刀的装卸。

3.根据权利要求2所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述滚刀的右端，设有转齿，转齿与所述内齿圈左端内侧的内齿，相互啮合。

4.根据权利要求3所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述指针可视组件，包括设于所述刀架上侧的斜向导轨中的滑块，滑块的右侧可抵触指针杆，指针杆中套有一个弹簧，弹簧的左端与指针杆中的凸环抵靠，弹簧的右端与套于指针杆右端的弹簧阻挡块抵靠，指针杆的右端从弹簧阻挡块的指针过孔中通过，然后插入后盖的可视窗中。

5.根据权利要求4所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述斜向导轨，与所述滚刀轴平行设置，所述滑块的两侧，分别设有导轨槽，两个导轨槽分别插入两个斜向导轨中，滑块的上侧，设有凸块，用于标识及装配时手持之用。

6.根据权利要求5所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述指针杆的分为左、中、右结构，左边为三分之一的细杆，中间是凸环，右边为三分之二的粗杆，凸环与粗杆共轴线，细杆偏上于粗杆的轴线设置，细杆插入所述刀架右端设置的细杆通孔中，粗杆插入所述刀架右端设置的粗杆通孔中，细杆的近左端，设有一个向上的定位凸点，用于防止指针杆从细杆通孔中滑出，以及防止所述滑块从所述斜向导轨中滑出。

7.根据权利要求6所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述弹簧阻挡块的左端，设有上、下两个第一卡扣，第一卡扣分别与所述刀架右端设置的上、下两个安装孔扣接，弹簧阻挡块的右端，设有前、后两个定位块，定位块分别与刀架右端设置的前、后两个定位槽配接；弹簧阻挡块的右端端面与刀架右端端面平齐。

8.根据权利要求7所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述摇柄的转盘右部，沿摇柄轴孔的周边，设有锁定机构，锁定机构为两组相对对称的半圆设计，每个半圆依次包括，相互连接的露空位、倾斜位、阻力位、锁紧位和限定位，其中露空位为缺口，倾斜位为由低到高的斜面，阻力位为由高变低的斜面，锁紧位为低于阻力位的凹槽，限定位为高于锁紧位的凸节，所述刀架右端端部，设有上、下两个固定扣块，刀架右端套入所述内齿圈的内齿轴孔后，穿入摇柄的摇柄轴孔中，固定扣块从露空位中，沿倾斜位转至阻力位，再转入锁紧位，固定扣块的一侧抵靠限定位，另一侧抵靠阻力位，使刀架与内齿圈及摇柄，相互转动连接一起。

9.根据权利要求8所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构，其特征在于：所述后盖的左侧，向左设有多个第二卡扣，第二卡扣卡入设于所述摇柄的转盘上的多个扣孔中，后盖的中心设有指针孔，指针孔的右侧连接可视窗，可视窗为上下开口、前后两侧设有多级刻度台阶、右端为限位块的结构，所述粗杆穿入指针孔，在指针孔与可视窗及限位块之间移动，每级刻度台阶代表笔尖的一个单位长度，多级刻度台阶的台阶，从左往右逐渐降低。

10.基于权利要求9所述一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构的组装方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

步骤1，手持滑块的凸块，从刀架的滑块安装孔伸进，将两个导轨槽向左滑动装入两个斜向导轨中；

步骤2，将指针杆的细杆，从刀架的右端稍用力插入细杆通孔中，粗杆插入粗杆通孔中，定位凸点位于细杆通孔的左端；

步骤3，将弹簧从指针杆的粗杆端，套入粗杆中，弹簧的左端抵靠凸环；

步骤4，将弹簧阻挡块，从指针杆的粗杆右端，套入粗杆中抵靠弹簧的右端，两个第一卡扣，扣入刀架的两个安装孔中，两个定位块装入刀架的两个定位槽中，粗杆的右端露出指针过孔的右侧外面，指针杆可沿其粗杆的轴向移动，弹簧的弹力始终给指针杆施加向左移动的推力；

步骤5，将刀架的右端，套入内齿圈的内齿轴孔中；

步骤6，使刀架右端的固定扣块，穿入摇柄的转盘的露空位，沿倾斜位旋转，继续旋转经过阻力位，到达锁紧位中，并与限定位固定；

步骤7，后盖从右边套入指针杆的粗杆右端，使粗杆通过指针孔插入可视窗中，粗杆可在可视窗中作轴向移动，后盖的第二卡扣，扣入转盘的扣孔中并进行固定；

步骤8，将滚刀以15度倾角，从刀架下侧的第一支撑块和第二支撑块之间装配，先将转齿装入内齿圈的内齿中，使转齿与内齿啮合；

步骤9，使滚刀左端的滚刀轴孔，对准第二支撑块的第二轴孔，将滚刀轴从左边插入第二支撑块的第二轴孔，穿过滚刀轴孔，进入第一支撑块的第一轴孔中，此时带纹路的轴柄露于第二轴孔外面；

步骤10，将机米螺丝旋入螺丝孔中，并用工具拧紧，使滚刀轴锁紧；

步骤11，从刀架左端的进笔口，插入铅笔进行测试，转动摇柄，随着铅笔的逐渐向右移动，笔尖开始逐渐削尖，笔尖推动右侧的滑块向右移动，滑块右侧推动指针杆向右移动，粗杆右端在可视窗中逐渐向右移动，粗杆右端所到达的多级刻度台阶，指示此时的笔尖长度，测试合格，装配完成。