[发明专利]一种聚酯混凝土预制盖板

权利要求书

1.一种聚酯混凝土预制盖板，包括聚酯混凝土预制盖板(1)、入水口(2)、防臭盖(3)、锥形隔板(4)、下水管(5)和排水口(6)，其特征在于，所述聚酯混凝土预制盖板(1)上贯穿开设有入水口(2)，所述聚酯混凝土预制盖板(1)上且位于入水口(2)底部通过螺栓安装盖设有防臭盖(3)，所述防臭盖(3)内顶部固定设有锥形隔板(4)，所述锥形隔板(4)底部贯穿设有下水管(5)，所述防臭盖(3)外围顶部分别开设有排水口(6)。

2.一种根据权利要求1所述的一种聚酯混凝土预制盖板的制备方法，其特征在于，包括以下重量份材料：电石渣1-2重量份、石灰石3-5重量份、高硅砂岩35-42重量份、低硅砂岩15-20重量份、铁矿石2-3重量份、铁粉2-3重量份、粉煤灰1-2重量份，二水石膏2-3重量份、钢纤维网1-2重量份、聚酯纤维0.5-0.8重量份、聚羧酸减水剂3-4重量份、硫酸钠1-2重量份、水洗中砂10-12重量份、碎石6-8重量份和煤焦沥青10-12重量份；

具体制备方法如下：

步骤一：取电石渣、石灰石85％、高硅砂岩、低硅砂岩、铁粉、粉煤灰65％和铁矿石进行磨碎处理，再依次进行细磨、烘干处理后收集备用，得到生料；

步骤二：将步骤一中的生料送入窑尾塔余热分解系统进行预热分解，再通过高温进行气相、固相、液相处理，冷却后得到烧结成型的熟料水泥，在对其进行破碎细化后得到低碱熟料；

步骤三：将步骤二得到的低碱熟料中加入石灰石15％、粉煤灰35％和二水石膏进行粉磨处理，得到硅酸盐低碱水泥；

步骤四：将步骤三得到的硅酸盐低碱水泥中相继加入水洗中砂和碎石，先行进行混合，在对其中加入水进行充分搅拌混合，载对内加入聚羧酸减水剂，使其含水量低于28％，得到混凝土料；

步骤五：将步骤四中的混凝土料中添加煤焦沥青，通过热拌机对其进行高温搅拌混合，得到沥青混凝土料；

步骤六：取聚酯纤维，将其软化熔融、裂解高温处理后分批制备为1-3cm的丝状，得到聚酯纤维丝；

步骤七：将聚酯纤维丝分别混合入步骤五中的沥青混凝土料中，取盖板模具，将混入聚酯纤维丝的沥青混凝土以145-155℃的温度分批次倒入模具内，并将钢纤维网逐步填入直至模具填满，待养护、干燥、脱模后得到聚酯混凝土预制盖板；

步骤八：取防臭盖(3)，通过螺栓将防臭盖(3)安装于需要进行防臭的聚酯混凝土预制盖板底部。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯混凝土预制盖板，其特征在于：所述防臭盖(3)的排水口(6)水平位置高于下水管(5)的下水口。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯混凝土预制盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤四中的水洗中砂的粒径为3-8mm。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯混凝土预制盖板的制备方法，其特征在于：所述碎石的粒径为1-3cm。

6.根据权利要求2所述的一种聚酯混凝土预制盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤五的混拌温度为170-180℃。

7.根据权利要求2所述的一种聚酯混凝土预制盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤七中的钢纤维网在每组盖板中填入2-3组。