[发明专利]一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法

权利要求书

1.一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将聚乙烯吡咯烷酮、去离子水置于回流冷凝 管的反应釜中，搅拌并加热升温至80～85℃，待聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后，加入预热至75～80℃的水性环氧树脂乳液、改性松香、的甘油、增粘保湿复合胶液、赋形剂，保温处理30～35min，灌装得到高粘度保湿固体胶棒；

所述的改性松香具体制备步骤为：

按重量份数计，将40～50份松香加入密闭反应釜中，加入70～100份石油醚使松香溶解后，再加入35～40份松香，滴加20～25份马来酸酐，反应40～50min，开釜，加热升温至50～60℃，保温处理20～25min，去除多余的溶剂，再加入40～45份甘油，加热升温，保温反应3～4h，自然降温至室温，出料，抽真空脱除小分子产物，得到改性松香；

所述的增粘保湿复合胶液具体制备步骤为：

（1）向高速分散机中加入膨润土、滑石粉、石灰粉、铝矾土、聚乙烯醇，以3000～4000r/min转速下高速分散2～3h后置于设定温度为100～110℃的烘箱中干燥2～3h后移入700～800℃的高温炉中焙烧6～8h，得到块状料，再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎过筛得到细化石粉；

（2）将新鲜糯米用清水浸泡10～12h后，加热升温至150～200℃，蒸煮得到粘性糯米，将细化石粉、玉米淀粉、粘性糯米、水混合，加热升温至70～80℃，搅拌拌和40～50min，得到增粘保湿复合胶液；

所述的水性环氧树脂乳液具体制备步骤为：

按重量份数计，将200～250份双酚A型环氧树脂和300～350份质量分数为20%的柠檬酸三钠溶液置于带有通气口与恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，并将三口烧瓶油浴加热升温至70～80℃，再取300～350份共溶剂加入三口烧瓶中，待双酚A型环氧树脂完全溶解后，在氮气保护下，继续油浴加热升温反应，得到水性环氧树脂乳液。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的高粘度保湿固体胶棒具体制备步骤中各组分原料，按重量份数计，包括40～50份聚乙烯吡咯烷酮、70～80份去离子水、15～20份水性环氧树脂乳液、6～8份改性松香、5～10份的甘油、10～15份增粘保湿复合胶液、6～8份赋形剂。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的高粘度保湿固体胶棒具体制备步骤中所述的赋形剂为硬脂酸钠、硬脂酸钾的一种或组合物。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的改性松香具体制备步骤中加入甘油后保温反应的温度应控制为150～200℃。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的增粘保湿复合胶液具体制备步骤（1）中各组分原料，按重量份数计，包括25～30份膨润土、8～10份滑石粉、50～55份石灰粉、30～40份铝矾土、100～120份聚乙烯醇。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的增粘保湿复合胶液具体制备步骤（1）中所得的细化石粉粒径优选为400目。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的增粘保湿复合胶液具体制备步骤（2）中细化石粉、玉米淀粉、粘性糯米、水混合质量比为2︰1︰3︰5。

8.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的水性环氧树脂乳液具体制备步骤中油浴加热升温反应时控制温度为120～150℃。

9.根据权利要求1所述的一种高粘度保湿固体胶棒的制备方法，其特征在于：所述的水性环氧树脂乳液具体制备步骤中溶剂为乙二醇单丁醚与正丁醇按体积比为2︰1混合得到。