[发明专利]一种陶瓷产品的生产工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷产品的生产工艺，涉及陶瓷生产技术领域，包括如下步骤：拉坯：将原料通过研磨机研磨成粉、并加入水通过搅拌桶搅拌混合均匀成泥浆后粗筛去除粗颗粒杂质，之后经过榨泥机对粗筛后的泥浆进一步过滤、榨泥，去除多余水分，形成粘稠泥浆，通过炼泥机对粘稠泥浆反复练泥形成圆柱状泥巴，并将圆柱状泥巴通过保鲜膜覆盖沉浮6‑8天，得到泥胚，然后将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件；添加耐火材料：添加硅酸铝质耐火纤维、高纯硅酸铝耐火纤维、莫来石质耐火纤维、以及矾土骨料原料。本发明外表美观，操作简单，有效提高了陶瓷生产效率，节能减排，经济价值高。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷产品的生产工艺。

背景技术

陶瓷是陶器、炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。但是随着近代社会的不断发展，我们对一些外表更为美观的瓷器更多的称为陶瓷，陶瓷更多时候指代的都是瓷器，近代陶瓷大多是指以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。而随着社会的不断进步，科技也在不断发展，陶瓷的生产工业同样的也在进步，各种各样的陶瓷被生产出来，被用于人们日常生活中的各个部分，大到工厂配件，小到家庭瓷杯，都使用到了陶瓷产品，可以说陶瓷产品极大的丰富了人们的生活。而陶瓷产品的生产工艺基本上都是一样的，先后配料、成型、干燥和焙烧，中间辅以上釉、补水等步骤，能够对各种各样的陶瓷产品进行生产，在一些体积较大的陶瓷产品生产时可能会有稍许的变化，但是整体上还是大同小异。

尽管如此，当前的陶瓷产品在生产时还是存在一些不足，比如生产效率较低，陶瓷产品生产时的各个步骤比如素烧、烤制等都需要极长时间进行，之后也需要较长时间冷却；且产品质量较为一般，且大部分陶瓷产品自身是不具有清香气味的，甚至带有稍许的臭味，也不具有空气净化效果；且耐火性较差，多类材料的融合添加，会降低的陶土自身的黏性，会在烧窑过程中出现龟裂的情况，目前的生产工艺仍然存在改进空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷产品的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷产品的生产工艺，包括如下步骤：

拉坯：将原料通过研磨机研磨成粉、并加入水通过搅拌桶搅拌混合均匀成泥浆后粗筛去除粗颗粒杂质，之后经过榨泥机对粗筛后的泥浆进一步过滤、榨泥，去除多余水分，形成粘稠泥浆，通过炼泥机对粘稠泥浆反复练泥形成圆柱状泥巴，并将圆柱状泥巴通过保鲜膜覆盖沉浮6-8天，得到泥胚，然后将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件；

添加耐火材料：添加硅酸铝质耐火纤维、高纯硅酸铝耐火纤维、莫来石质耐火纤维、以及矾土骨料原料；

利坯：将拉好的坯件放在利坯车上，然后坐在车上，用专门工具使器物表面光洁，形体连贯、一致，而使泥坯陈显出皓白的颜色，是陶瓷成型中极为重要的工序，最终确定着器物的形状；

补水：对利坯后的坯件附近喷洒水雾，从而对坯件进行一次补水；

素烧：将一次补水后的坯件放置到素烧炉内烧制5-6小时，并自然冷却后得到素胚；

二次补水：对素烧后的坯件进行二次补水，避免坯件干裂；

上內釉：对经过素烧后的坯件内表面涂覆上一层陶瓷釉料，起到保护和装饰作用；

绘画：在坯件外表面上画上需要的图案；

上外釉：将坯件外表面浸入陶瓷釉料完成外表面上釉，并采用圆网印刷的方法形成图案得到花釉层；

启釉：待内釉和外釉均干燥成型后取出坯件；

扫灰：对上完釉的坯件表面的粉状颗粒物进行清除，使得坯件表面更加美观；